[发明专利]一种电机定子绕组连接板

说明书

本发明提出的是一种电机定子绕组连接板，其结构包括灌封槽，连接板骨架，灌封料，引出线连接点；其中连接板骨架呈圆形，沿其表面圆周边缘等距离地设有12个灌封槽，连接板骨架的中心部还设有3个引出线连接点；连接板骨架的内部包括2组以其圆心呈中心对称的三相绕组结构，每组三相绕组结构包括圆弧形的中性点连接桥、W相连接桥、V相连接桥和U相连接桥，其中中性点连接桥的圆弧内侧等距离地设有3个端子，W相连接桥、V相连接桥和U相连接桥的圆弧外侧两端均设有1个端子。该结构极大简化绕线过程，提升产品的一致性，保证了电机的耐压绝缘性能，使得工艺独立化、专业化、标准化，也保证了电机接线的准确性和可靠性。

技术领域

本发明涉及的是一种电机定子绕组连接板，属于电机设备技术领域。

背景技术

目前，现有技术中直流无刷电机内部的定子绕组连接没有统一标准，通常情况下，通过引出线套绝缘管后进行绑扎的方式来保证引出线的相对固定。然而，该工序通常为手工生产，较难实现自动化，不利于提升电机的生产效率，且手工连线的准确度低，导致产品质量参差不齐，一致性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于绕组连接电机定子绕组连接板，使得电机绕组接线工艺独立化、专业化，提高绕组接线的正确度、可靠性，同时为自动化的生产奠定基础。

本发明的技术解决方案：一种电机定子绕组连接板，其结构包括灌封槽，连接板骨架，灌封料，引出线连接点；其中连接板骨架呈圆形，沿其表面圆周边缘等距离地设有12个灌封槽，连接板骨架的中心部还设有1个灌封槽，灌封槽内设有3个引出线连接点，分别对应W相、V相和U相定子绕组；连接板骨架的内部包括2组以其圆心呈中心对称的三相绕组结构，每组三相绕组结构包括圆弧形的中性点连接桥、W相连接桥、V相连接桥和U相连接桥，其中中性点连接桥的圆弧内侧等距离地设有3个端子，W相连接桥、V相连接桥和U相连接桥的圆弧外侧两端均设有1个端子。

所述的三相绕组结构中，中性点连接桥的第一个端子通过1组W相定子绕组连接W相连接桥一端的端子，W相连接桥另一端的端子通过1组W相定子绕组连接对应W相的引出线连接点；中性点连接桥的第二个端子通过1组V相定子绕组连接V相连接桥一端的端子，V相连接桥另一端的端子通过1组V相定子绕组连接对应V相的引出线连接点；中性点连接桥的第三个端子通过1组U相定子绕组连接U相连接桥一端的端子，U相连接桥另一端的端子通过1组U相定子绕组连接对应U相的引出线连接点。

本发明的优点：通过预设的三相绕组结构，可直接实现直流永磁电机三相绕组的Y型连接或星形连接，通过连接桥实现各相定子绕组的串联，极大简化绕线过程，提升产品的一致性，保证了电机的耐压绝缘性能，使得工艺独立化、专业化、标准化，也保证了电机接线的准确性和可靠性。

附图说明

附图1是本发明电机定子绕组连接板的结构示意图。

附图2是本发明电机定子绕组连接板连线结构的电气接线结构示意图。

附图3是连接桥及端子结构局部放大示意图。

图中1是端子，2是中性点连接桥，3是W相连接桥，4是V相连接桥，5是U相连接桥，6是U相定子绕组，7是V相定子绕组，8是W相定子绕组，10是灌封槽，11是连接板骨架，12是灌封料，13是引出线连接点。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

如图1所示的电机定子绕组连接板，其结构包括灌封槽10，连接板骨架11，灌封料12，引出线连接点13；其中连接板骨架11呈圆形，沿其表面圆周边缘等距离地设有12个用于设置端子的灌封槽10，连接板骨架11的中心部还设有1个灌封槽，灌封槽内设有3个引出线连接点13，分别对应W相、V相和U相定子绕组；每个灌封槽中均填有灌封料12实现连接点的密封与绝缘。