[发明专利]一种用于有机物氧化的装置和方法

权利要求书

1.一种用于乙苯与含氧气体接触制备乙苯氢过氧化物的方法，其特征在于，所述方法使用的装置包括立式鼓泡反应器和连接至所述立式鼓泡反应器反应产物出口的卧式鼓泡反应器，所述卧式鼓泡反应器内设有沿其轴向排布的多段反应隔室，相邻反应隔室之间设有液相通道；其中所述立式鼓泡反应器出口乙苯氢过氧化物浓度控制在0.5％-1.5％；

所述立式鼓泡反应器包括在所述立式鼓泡反应器下部设置的液体入口和气体入口，以及在反应器上部设置的液体出口和气体出口，所述立式鼓泡反应器内沿纵向设有允许流体通过的导流筒，所述立式鼓泡反应器内还设有连接至所述气体入口的第一气体分布器，所述第一气体分布器的分布孔分布在所述导流筒与立式鼓泡反应器内壁间的环隙。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述导流筒高度为所述立式鼓泡反应器高度的10-90％；所述导流筒截面积占反应器截面积的5-60％。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述导流筒高度为所述立式鼓泡反应器高度的20-80％。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述导流筒高度为所述立式鼓泡反应器高度的40-70％。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述导流筒截面积占反应器截面积的10-25％。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述立式鼓泡反应器内壁上设有位于液体出口处的立式反应器出口溢流堰，并且所述导流筒的上端低于所述立式反应器出口溢流堰的上端。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述卧式鼓泡反应器的轴向两端分别设有反应液入口和反应液出口，各段反应隔室的下端设有反应气入口、上端设有反应气出口、内部设有连接反应气入口的第二气体分布器；

所述反应隔室通过设置在所述卧式鼓泡反应器内的隔板隔开，所述液相 通道为开设在所述隔板上的液相通道。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述液相 通道为开设在所述隔板底部的液相通道。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述反应隔室内设有至少一个垂直的沿正常操作中液体流动方向设置的挡板，所述挡板底部不高于所在反应隔室的第二气体分布器。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述挡板上设有多个开孔并且挡板底部离所述卧式鼓泡反应器的内壁的距离不小于50mm，所述挡板高度为所述卧式鼓泡反应器高度的10-70％。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述挡板高度为所述卧式鼓泡反应器高度的20-50％。

12.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述挡板的侧面设有多块倾斜向下的导流板。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，多块导流板的面积之和与挡板面积之和的比为0.01-0.15。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述多块导流板的面积之和与挡板面积之和的比为0.05-0.1。

15.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述导流板呈舌形。

16.根据权利要求1-15中任一项所述的方法，其特征在于，所述立式鼓泡反应器与所述卧式鼓泡反应器内的气相空间高度不小于0.5m。

17.根据权利要求1-15中任一项所述的方法，其特征在于，将所述立式鼓泡反应器出口乙苯氢过氧化物浓度控制在1％-1.5％。

18.根据权利要求1-15中任一项所述的方法，其特征在于，在包含N个反应隔室的卧式鼓泡反应器的反应液出口获得浓度为C的乙苯氢过氧化物，则将其中立式反应器出口过氧化物浓度控制在的80％-95％之间。