[发明专利]一种全自动制样机及一种全自动制样系统

说明书

本发明专利涉及一种全自动制样机，具有底座，底座上设有制样装置，制样装置包括固定在底座上的支柱、制样板、以及压板，制样板固定设置在支柱上，制样板的下底面上固定设有切割压板上物料的刀具。本发明还涉及全自动制样系统，包括烘箱，烘箱内固定设有第一电机，烘箱内滑动设有第二滑轨，第二滑轨底部固定设有滑移板，烘箱内壁两侧固定设有导向槽，第二滑轨上滑动设有运料台，运料台的底部固定设有第二电机，运料台与第二滑轨滑动配合。本发明具有较好的稳定性和调节性，可以精准的将物料进行定位切割，有助提高产量，从而提高经济效益。

技术领域

本发明专利涉及一种全自动制样机及一种全自动制样系统。

背景技术

制样机广泛应用于塑料、有机玻璃、玻璃钢、碳纤维等非金属材料的各种试验用标准样条的制备，在工作过程中，使用者可以根据生产要求，通过对制样机机口进行调整，生产符合需求的制样产品；物料在投入实际应用时，需要对材料的性能做一些测试，需要将材料制成哑铃型的样条然后通过万能测试机进行拉伸等测试，现有的哑铃型样条一般将样料加载在哑铃型模具中，然后通过裁刀进行裁剪，容易又被才上的危险，而且会影响剪裁的效率。而现有技术中，传统的哑铃型制样机是在平台上放上物料，然后通过操作人员通过旋转把手将带刀具的压块往下压，切割物料后成形，传统的哑铃型制样机的工作效率低，且耗时耗人力，自动化程度低，且成本高。

发明专利内容

本发明专利的第一个目的是提供一种便于操作且调整方便的全自动制样机。

实现本发明专利目的的第一个技术方案是：本发明专利具有底座；所述底座上设有制样装置，所述制样装置包括固定在底座上的支柱、制样板、以及位于制样板和底座之间，且由驱动装置驱动升降设置在底座上的压板，制样板固定设置在支柱上，所述制样板的下底面上固定设有切割压板上物料的刀具。

上述压板底部设有气缸，气缸的伸缩端与压板固定连接，气缸的另一端与底座固定连接，压板上设有可供支柱穿过的圆孔，支柱穿过圆孔后与压板滑动连接，所述压板上设有凹槽，凹槽至少有一侧延伸至压板的侧边，凹槽内固定设有第一滑轨，且凹槽内固定设有第一齿条。

上述刀具包括刀架和刀片，刀片固定在刀架上，刀架与制样板的下底面固定连接，所述刀架上设有至少一个用于加热刀片的加热元件。

上述的刀架的侧面固定设有与各个加热元件对应的插孔，加热元件插入插孔后对刀具加热。

上述刀具上固定设有用于物料定位的定位激光，定位激光上未带光源的一端固定在刀具上，定位激光的另一端照向压板。

上述制样板上设有可供支柱穿过的孔，支柱上穿过孔的一端设有螺纹，螺纹上配设有第一螺母，支柱穿过制样板后通过第一螺母将制样板锁紧。

上述制样板上设有可供切除后的物料排出的出料口。

上述制样板身上设有至少一个圆孔，刀架上设有与制样板上各个圆孔对应的通孔，且各个圆孔内均固定设有螺栓和第二螺母，各个螺栓穿过刀架上对应的通孔并与第二螺母螺纹配合后，将刀具与制样板锁紧。

上述制样板上固定设有隔热层。

本发明专利的第二个目的是提供一种自动化程度高，且实用高效的全自动制样系统。

实现本发明专利目的的第二个技术方案是：本发明专利包括烘箱和上述的一种全自动制样机，所述烘箱内滑动设有滑移板，滑移板上固定设有可在滑移后与第一滑轨进行接轨的第二滑轨，滑移板上固定设有可驱动滑移板进行移动的驱动装置，滑移板上的第二滑轨在驱动装置的驱动下与第一滑轨进行接轨，烘箱内壁两侧固定设有供滑移板进行滑动的导向槽，第二滑轨上滑动设有运料台，运料台的上固定设有驱动装置，运料台在驱动装置的驱动下与第二滑轨滑动配合。