[发明专利]采用重力落速惯性原理的相同质量塑料颗粒分选机

说明书

本发明公开了采用重力落速惯性原理的相同质量塑料颗粒分选机，其结构包括漏斗、分选仓、出料口、固定支座、手动门，漏斗通过扣合方式安装于分选仓顶部，分选仓中部设有活动装设手动门的凹槽，固定支座通过扣合方式安装于分选仓底部。本发明原料进入分选仓后通过侧动器的导入，使自身重力在落下过程中带动主轴转动，而后原料通过均导盘落入分选机构的两端，从而通过重力的不均等来带动分选机构左右摆动，且筛盘能够通过底部的圆形导轨与复位撑杆配合进行旋转，整体使用起来不仅能够让塑料颗粒在筛盘上自动分散，提高筛选效率，且无需对原料进行催压，避免了筛网堵塞。

技术领域

本发明涉及塑料粒生产用设备领域，尤其是涉及到采用重力落速惯性原理的相同质量塑料颗粒分选机。

背景技术

在日常生活中，会有很多塑料制成的容器、玩具、工具等产品，在损坏淘汰后就成了塑料废品，因此回收的塑料会被工厂回收进行再生制造，将其制成半成品颗粒，以便于二次利用到塑料制品的生产当中，在颗粒形成后通常会对这些原料进行分选，进而归纳到不同的应用当中。市面上现有技术在使用过程中存在这样的问题：

现技术的分选机在筛选过程中需要通过电机带动筛盘进行转动，再配合筛架推动原料，这样不仅筛选速度慢，并且体积较大的颗粒容易被挤压到筛网孔内，造成了筛网堵塞，分选效果不能最大优化。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供采用重力落速惯性原理的相同质量塑料颗粒分选机，以解决现技术的分选机在筛选过程中需要通过电机带动筛盘进行转动，再配合筛架推动原料，这样不仅筛选速度慢，并且体积较大的颗粒容易被挤压到筛网孔内，造成了筛网堵塞，分选效果不能最大优化的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：采用重力落速惯性原理的相同质量塑料颗粒分选机，其结构包括漏斗、分选仓、出料口、固定支座、手动门，漏斗通过扣合方式安装于分选仓顶部，分选仓中部设有活动装设手动门的凹槽，固定支座通过扣合方式安装于分选仓底部，分选仓底部设有出料口，并为一体化结构。

作为本技术方案的进一步优化，分选仓包括侧动器、均导盘、主轴、分选机构，均导盘通过嵌合方式安装于分选仓中部，主轴为圆筒形结构，且与均导盘中部贯穿连接，侧动器通过套合方式安装于主轴上端，主轴下端设有分选机构。

作为本技术方案的进一步优化，侧动器包括进料口、加速料槽、甩动盘、接料叶片、防护罩、散料柱，进料口底部设有防护罩，散料柱垂直设于进料口中部，加速料槽设有三个，且均匀等距分布于主轴上端表面，主轴顶部与散料柱底部相连接，甩动盘为圆形结构，且中部套合连接主轴，接料叶片设有两个以上，且均匀等距分布于甩动盘内部。

作为本技术方案的进一步优化，均导盘包括集料槽、固定嵌扣、均分口，集料槽设于均导盘内部，并为一体化结构，均分口为矩形结构，且分布于集料槽左右两端，固定嵌扣设于均导盘左右两端，并为一体化结构。

作为本技术方案的进一步优化，分选机构包括筛盘、加振器、基座、复位撑杆，筛盘为圆形结构，且与主轴下端套合连接，基座位于主轴底部，复位撑杆设有两个，且底部与基座内部相扣合，筛盘底部与复位撑杆上端相连接，加振器安装于筛盘底部，基座与加振器相连接。

作为本技术方案的进一步优化，加振器包括钟摆杆、万向摆架、滚珠、限位柱，钟摆杆下端与万向摆架中部相连接，万向摆架两侧下端均匀等距设有滚珠，限位柱通过扣合方式安装于基座底部两端，滚珠与限位柱顶部相扣合，钟摆杆上端与筛盘中部相扣合。

作为本技术方案的进一步优化，散料柱上端为斜面设计，且横截面为圆形结构，从而能够在颗粒进入时进行均匀分散，避免集中导致物料堆积。

作为本技术方案的进一步优化，集料槽底部为斜面设计，确保落入均导盘内的物料能够快速从均分口导出。