[发明专利]一种应用于板式、柜体家具生产线的自动打印贴标机

说明书

本发明公开了一种应用于板式、柜体家具生产线的自动打印贴标机，其包括机箱和控制系统，在机箱同一箱壁内侧上设置放卷机构、在线标签打印机、走纸位置监测装置、标签纸导向杆、标签纸分离板、气缸、收卷机构、标签弹性压板、压轮座；标签弹性压板、标签纸分离板的一端保持接触状态；所述收卷机构上安装有控制收卷转盘转动的收卷电机，所述在线标签打印机上固定有收卷电机驱动器，所述压轮座下部安装两个贴标压轮，所述在线标签打印机、走纸位置监测装置、气缸、收卷电机驱动器均与控制系统连接。本发明能够确保对标签的牢固压贴，可以实行在线打印，打印出来的标签被直接吐出到贴标位置进行压贴，工作效率高。

技术领域

本发明属于木工加工机械技术领域，具体涉及一种应用于板式、柜体家具生产线的自动打印贴标机。

背景技术

膜压行业板式、柜体家具生产领域的板材在加工前需要贴上条码标签，为后续的加工、装配、包装、出货跟踪提供便利。最早是采用人工手动贴标签，近几年由于模压行业板式、柜体家具生产形成产业化，逐渐形成生产线加工，贴标工序也有所进步，多将“斑马”离线打印机成品机安装于设备侧面，每次贴标需要先取标，再移动到指定位置贴标。

公开号CN105501588A公开了一种自动贴条码的上料机，其贴标过程为：滑座30移动使浮动贴标机构42移动到标签出口的位置，条码打印机43打印条码，真空发生器工作，抽出条码吸盘的空气，使标签吸盘426将条码吸附在吸盘上，XY轴移动到贴条码的位置，条码气缸进气，条码吸盘下降，使条码贴在板材上，条码吸盘上升，完成贴条码的工作。

公开号CN106516317A公开了一种木工贴标机，其贴标过程为：打印机3打印标签，水平气缸5推出带动垂直气缸7和吸附块8到达打印机3打印出来的条码上方,控制吸附块8的先导电磁阀15打开，真空吸附使吸附块8将条码吸起,水平气缸5带动吸附块8和条码收回,水平气缸5收回到位后,垂直气缸7推出,带动吸附块8和条码一起压下，使条码粘在了板材上,这时控制吸附块8的先导电磁阀15关闭，吸附块8的吸附消失, 吸附块8与条码分离,垂直气缸7带动吸附块8收回到位，完成一次贴条码。如此反复将条码粘贴完成后,机头段与横梁段退回到床身段部分后端，等待开料机来抓走贴好条码的板材，完成一张板的贴条码动作。

由此可以看出，上述两个专利介绍的贴标过程都是先用打印机打印出条码，吸盘吸附条码并移动到贴条码的位置，吸盘放下压紧贴码，其存在的问题是: 条码运行路径是：被吸盘吸附、再上升、平移、再下降、压紧贴码，因为打印位置和贴条码处不在一个位置，整个转移过程需要5-8秒才能完成，效率偏低、动作繁琐，吸盘吸附的条码在转移过程中容易脱落，造成条码没贴到板材上；而且，在贴码时，采用的是底面较平的吸盘（或吸附块）压贴，经常遇到导向不平或周边起边现象，压贴效果不够实，条码容易中途脱落；另外不具备在线打印功能，使用灵活性较差。而条码脱落或没贴到板材上，会导致后续整个工序暂停，人工再补标，或一直未发现漏标，后续生产线出现问题，严重影响工作效率。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种应用于板式、柜体家具生产线的自动打印贴标机，该自动打印贴标机能够确保对标签的牢固压贴，可以实行在线打印，打印出来的标签被直接吐出到贴标位置进行压贴，工作效率高。

为达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：