[发明专利]用于套丝机夹持无损伤的夹头

说明书

本发明涉及用于套丝机夹持无损伤的夹头，包括安装盘和安装在其端部的夹套，安装盘具有同轴心通孔A，夹套呈圆筒状且具有同轴心的通孔B，夹套的右端圆柱壁处开有缺口，该缺口处设置有夹块，夹块和夹套形成一个完整的圆筒；夹套和夹块之间具有缝隙A，两者之间设置有弹簧且通过螺钉E连接；还包括用于夹持钢管的内筒，其位于通孔B内，包括上半筒和下半筒，上半筒和下半筒之间形成缝隙B，上半筒通过螺钉C安装在夹块上，下半筒通过螺钉D安装在夹套内壁。本发明达到的有益效果是：不会对钢管产生夹伤、一次夹紧后即可调整圆跳度、保证夹持精度。

技术领域

本发明涉及套丝机夹头领域，特别是用于套丝机夹持无损伤的夹头。

背景技术

套丝机，又名管螺纹套丝机。工作时，先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘，撞击卡紧，按下启动开关，管子就随卡盘转动起来，调节好板牙头上的板牙开口大小，设定好丝口长短。然后顺时针扳动进刀手轮，使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部，板牙刀就自动切削套丝，同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却，等丝口加工到预先设定的长度时，板牙刀就会自动张开，丝口加工结束。关闭电源，撞开卡盘，取出管子。

因此或多或少都会在钢管表面留下夹痕，对于一些表面质量要求高的涂塑钢管是不能接受的。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供不会对钢管产生夹伤、一次夹紧后即可调整圆跳度、保证夹持精度的用于套丝机夹持无损伤的夹头。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：用于套丝机夹持无损伤的夹头，包括安装盘、夹套、夹块和内筒。

安装盘的轴心线处开有通孔A，用来穿过被加工钢管，安装盘左端是法兰盘A，右端是法兰盘B，法兰盘A经过沿圆周分布有多个螺钉过孔A，螺钉A闯过螺钉过孔将法兰盘A固定在套丝机主轴的端面上（即原来安装卡盘的位置处）；法兰盘B沿圆周分布多个螺栓过孔，螺栓穿过螺栓过孔将法兰盘B与夹套相连。

法兰盘B左侧为止口，该止口为凹止口，止口的壁径向分布有多个螺钉过孔B；对应地，夹套的左端有一体的环形凸台，环形凸台的外柱面开有环形槽，安装时，环形凸台插入止口中，螺钉B穿过螺钉过孔后抵在环形槽中实现法兰盘和夹套的连接。法兰盘B的止口大于夹套中环形凸台的尺寸，螺钉B起到预紧作用，调节螺钉B在径向上不同的位置，就能使夹套的中心线位置发生改变，由此可以使被加工的钢管的圆跳动达到最佳状态。由于环形凸台上开设的环形槽，在调节螺钉B的位置时，只要不过度松开，夹套都不会从安装位置掉落，提高了使用的可靠性。

夹套的轴心线处开有通孔B，通孔B用来穿过被加工钢管且同时用来容纳内套，夹套的右边的柱面处，先沿径向再沿轴向切下一直角部分作为夹块，打磨加工后使得夹块放置在原位置时与夹套剩余的部分具有缝隙A。夹块最高点沿径向开有两个螺钉过孔C，剩余的夹套的最低点沿径向开有两个螺钉过孔D。夹块位于原位置后，通过螺钉将夹块与剩余的夹套固定相连，夹块和夹套之间还设置有弹簧。

内套由上半筒和下半筒两部分组成，其中螺钉B穿过过孔螺孔C将上半筒与夹块固定连接，螺钉D穿过过孔螺孔D将下半筒固定在夹套的上，上半筒和下半筒之间形成缝隙B。

工作原理：拆除套丝机的前卡盘，安上本方案中的安装盘，选择与被加工管径一致的内筒分别安装在夹块和夹套上并紧固，装上被加工钢管，拧紧螺钉E；由于夹块和夹套之间具有缝隙A，内套上下两部分之间有缝隙B，能使被加工钢管充分夹紧，松开螺栓，调整四个螺钉B使被加工钢管的圆跳动达到最好后紧固螺栓，调整好后，在加工同一批以及同规格的钢管的条件下，不再通过螺钉B调节圆跳动，按下套丝机的电源，开动套丝机进行套丝，将完成后，松开螺钉E，夹块连通上半筒在弹簧的作用下离开被加工钢管，然后取出被加工钢管。

本发明具有以下优点：