[发明专利]一种集中式机床节能控制系统及方法

说明书

本申请实施例提供一种集中式机床节能控制系统及方法，其中系统包括：数字电能表、主控单元、原控制系统、三相电机和服务器；数字电能表用于测量用电的电能值；主控单元用于进行数据采集与发送信息；原控制系统用于控制三相电机；三相电机与原控制系统相连接，用于带动机床工作；服务器与主控单元相连接，用于接收主控单元信息和向主控单元反馈信息。在本申请实施例中，实现了铣床、车床工作的节能控制，解决了铣、车床加工等过程中由于刀头变钝带来的能源浪费问题，对生产电能消耗进行了合理的控制，同时有效提高了生产的安全性。

技术领域

本申请涉及机床节能控制技术领域，尤其涉及一种集中式机床节能控制系统及方法。

背景技术

当下，能源问题是我国面临的主要问题之一。有效的利用能源，最大限度的在生产和生活中节约能源，不仅关系到国家经济，也是企业和个人对社会的责任。我们需要各种新技术和新方法设计解决工业生产能源浪费问题。工业生产中存在大量的电力能源浪费，其在机加工生产过程中表现的比较突出。

在铣、车床加工等利用刀具钻孔和切削的生产过程中，能源消耗主要是三相电机带动铣床、车床工作。而铣床、车床的刀头在切削一段时间后会出现变钝的情况，这样在加工完成同一种零件时消耗的电能就会逐渐增大，形成了能源浪费。

现情况是机加工技师会根据经验和感官观察刀头的损坏情况暂停该机床加工进行新刀头的更换（旧刀头拿去磨），这样的主观判断往往存在不及时及误判的情况，而此时的电能浪费已经很严重。同时，一个技师往往会负责多个铣床、车床的管理，容易出现管理不到位的情况。

目前还没有一种从能源管理角度对该类加工进行节能和安全控制的系统出现，从而协同指导技师完成铣床的工作管理，达到节省电能、安全生产的目的。

发明内容

本申请的多个方面提供一种集中式机床节能控制系统及方法，以解决现有技术中刀头在切削一段时间后会出现变钝的情况，这样在加工完成同一种零件时消耗的电能就会逐渐增大，形成了能源浪费的问题。

本申请实施例提供一种集中式机床节能控制系统，包括：数字电能表、主控单元、原控制系统、三相电机和服务器；

所述数字电能表用于测量用电的电能值；

所述主控单元用于进行数据采集与发送信息；

所述原控制系统用于控制所述三相电机；

所述三相电机与所述原控制系统相连接，用于带动机床工作；

所述服务器与所述主控单元相连接，用于接收所述主控单元信息和向所述主控单元反馈信息。

进一步的，还包括开关电源，所述开关电源的输入端与工业三相电相连接，所述开关电源的输出端与所述主控单元相连接，用于将工业三相电转换为所述主控单元用的电压。

进一步的，所述主控单元包括功率寄存器和计件寄存器，所述计件寄存器用于计加工件数，所述功率寄存器内存储有规定的电能消耗值P1和P2。

进一步的，所述主控单元根据每次加工完一个工件的电能消耗值P与所述功率寄存器内存储有规定的电能消耗值P1和P2进行比对，根据比对结果控制所述原控制系统，并给所述服务器发送信号。

进一步的，所述主控单元通过RS485总线和所述服务器相连，所述主控单元通过RS485总线与所述数字电能表进行数据传输。

进一步的，所述主控单元通过无源开关点和所述原控制系统的启动按钮相连。

本申请实施例还提供一种集中式机床节能控制方法，包括：

上电后进行初始化过程；