[发明专利]一种片料的连续夹紧式叠合装置及方法在审
申请号: | 201910393197.2 | 申请日: | 2019-05-10 |
公开(公告)号: | CN110000493A | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
发明(设计)人: | 张锡铃;王开来;席道友;廖家红;夏欣荣 | 申请(专利权)人: | 广州明森科技股份有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K37/04 |
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地址: | 510520 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 夹紧机构 片料 夹紧驱动机构 夹紧块 叠合装置 叠合 夹紧 张片 支架 夹紧装置 输送通道 夹紧式 连续式 移动驱动机构 固定垫块 固定设置 | ||
本发明公开一种片料的连续夹紧式叠合装置及方法,其中叠合装置包括片料输送通道、夹紧装置以及移动驱动机构,夹紧装置有两个连续式夹紧机构,且分别设置在片料输送通道的两侧;每个连续式夹紧机构包括支架、第一夹紧机构以及第二夹紧机构;第一夹紧机构包括第一夹紧块以及第一夹紧驱动机构,第二夹紧机构包括第二夹紧块以及第二夹紧驱动机构,所述第二夹紧驱动机构固定设置在支架上,第一夹紧机构的第一夹紧块和第一夹紧驱动机构均设置在第二夹紧块上;所述支架上设有固定垫块。使得在片料叠合过程中,直接在夹紧前一张片料的后直接进行第二张片料的夹紧,在完成两张片料叠合的同时也完成了两张片料的夹紧,提高片料叠合的精度。
技术领域
本发明涉及一种片料的叠合设备,具体涉及一种片料的连续夹紧式叠合装置及方法。
背景技术
在非接触智能卡制造过程中,需要对完成绕线、芯片焊接、超声波复合以及完成裁切加工的片料进行双面的多层叠合,并进行复合焊接,经过最终的双面包装复合后,形成非接触式智能卡板。由于在智能卡输送领域中常采用拨齿皮带对智能卡进行输送,但针对片料具有覆盖面积大和柔软性好等特性,在非接触智能卡制造过程的叠合工艺中,一般采用夹紧机构的输送方式,实现片料基材的稳定输送。例如,申请公开号为CN108340584A的发明专利申请“一种片料的叠合装置及方法”中公开的片料夹紧机构,通过夹紧片料的前端,并在片料输送动力机构的带动下,能够准确地将片料输送到指定的位置上,从而完成片料之间的叠合。
但是,上述“一种片料的叠合装置及方法”中公开的片料夹紧机构每次只能夹紧一张片料,并且在片料叠合过程中,需要更换片料夹紧机构才能完成二次输送;具体地,当第一个片料夹紧机构将上覆盖片料夹紧并输送到智能卡片料上方后,第一个片料夹紧机构需要松开上覆盖片料,让覆盖片料叠合在智能卡片料上表面后,再由第二个片料夹紧机构对上覆盖片料和智能卡片料进行夹紧,并继续往前输送,才能实现与下覆盖片料的叠合;显然,这样中途更换片料夹紧机构对片料的夹紧和输送,无疑会降低片料叠合以及输送的精度,同时也延长了片料的夹紧和输送时间,降低了片料的叠合效率。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术的不足,提供一种片料的连续夹紧式叠合装置,该装置能够在片料的叠合过程中连续对片料基材进行夹紧,无需松开片料完成叠合后更换夹紧机构才能进行下一步的输送,提高了片料的叠合精度以及片料基材的输送效率。
本发明的另一目的在于提供一种片料的连续夹紧式叠合方法。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种片料的连续夹紧式叠合装置,其特征在于,包括片料输送通道、若干组夹紧装置以及驱动一组夹紧装置移动的移动驱动机构,每组夹紧装置均有两个连续式夹紧机构,且分别设置在片料输送通道的两侧;沿着片料的输送方向,所述片料输送通道上设有多个支承台,且多个支承台依次降低;
每个连续式夹紧机构包括支架、设置在支架上的第一夹紧机构以及第二夹紧机构;所述第一夹紧机构包括第一夹紧块以及驱动第一夹紧块作竖向移动的第一夹紧驱动机构,所述第二夹紧机构包括第二夹紧块以及驱动第二夹紧块作竖向移动的第二夹紧驱动机构,所述第二夹紧驱动机构固定设置在支架上,所述第一夹紧机构的第一夹紧块和第一夹紧驱动机构均设置在第二夹紧块上;所述支架上设有固定垫块,所述第一夹紧块、第二夹紧块以及固定垫块依次从上到下排列设置。
上述片料的连续夹紧式叠合装置的工作原理是:
在片料的叠合过程中,根据需要叠合的次数设置对应的数量的夹紧装置,每组夹紧装置可连续夹紧两张片料,因此每组夹紧装置可直接完成片料在三个支承台之间的输送,具体如下:
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