[发明专利]一种钢轨打磨用树脂结合剂CBN砂轮及其制备方法

权利要求书

1.钢轨打磨用树脂结合剂CBN砂轮的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）将偶联剂以1:20的重量比与甲醇混合并保持60-70℃均匀搅拌状态，制成润湿剂；

2）将立方氮化硼磨料与步骤(1)制成的润湿剂充分浸润，然后60-70℃条件下，将其烘干至恒重；

3）将聚丙烯单丝纤维剪切破碎至0.5-2mm；

4）将步骤3）剪切成要求长度尺寸的聚丙烯单丝纤维与双马来酰亚胺树脂、电解铜粉、绿碳化硅在三维混料机中混合均匀，形成均匀的结合剂体系；

5）将步骤2)中处理好的立方氮化硼与步骤4)中处理好结合剂体系在三维混料机中混合均匀，过40#目筛网，完成混配料；

6）使用喷雾脱模剂对模具的压环配合面均匀涂覆脱模剂；

7）将涂好脱模剂的模具与砂轮基体配合组装形成模腔；

8）将步骤5)筛后的混配料均匀投入步骤7)组装好的模腔中，经过犁料、震料、刮料后盖入压环，并将模具推入设定好的热压机；

9)按程序保温后卸压出模；

10)经过钳、磨等工序，该产品即完成制作。

2.如权利要求1所述钢轨打磨用树脂结合剂CBN砂轮的制备方法，其特征在于：步骤4）中，聚丙烯单丝纤维在三维混料机中混合1-2h。

3.如权利要求1所述钢轨打磨用树脂结合剂CBN砂轮的制备方法制得的砂轮，其特征在于，由下述重量百分比的原料组成：树脂粉为20%-50%，CBN210为15%-25%，CBN850为10%-25%，电解铜粉为3%-13%，绿碳化硅为12%-20%，偶联剂为1.4%-1.8%，聚丙烯单丝纤维为0.2%-0.6%。

4.如权利要求3所述钢轨打磨用树脂结合剂CBN砂轮的制备方法制得的砂轮，其特征在于：所述由下述重量百分比的原料组成：树脂粉为20%，CBN210为25%，CBN850为20%，电解铜粉为13%，绿碳化硅为20%，偶联剂为1.8%，聚丙烯单丝纤维为0.2%。

5.如权利要求3所述钢轨打磨用树脂结合剂CBN砂轮的制备方法制得的砂轮，其特征在于：所述由下述重量百分比的原料组成：树脂粉为50%，CBN210为15%，CBN850为10%，电解铜粉为11%，绿碳化硅为12%，偶联剂为1.4%，聚丙烯单丝纤维为0.6%。

6.如权利要求3所述钢轨打磨用树脂结合剂CBN砂轮的制备方法制得的砂轮，其特征在于：所述由下述重量百分比的原料组成：树脂粉为32%，CBN210为20%，CBN850为25%，电解铜粉为3%，绿碳化硅为18%，偶联剂为1.4%，聚丙烯单丝纤维为0.6%。

7.如权利要求3所述钢轨打磨用树脂结合剂CBN砂轮的制备方法制得的砂轮，其特征在于：所述CBN210的粒度为60/80，所述CBN850的粒度为60/80。

8.如权利要求3至7任一所述钢轨打磨用树脂结合剂CBN砂轮的制备方法制得的砂轮，其特征在于：所述树脂粉采用的是双马来酰亚胺树脂，且双马来酰亚胺树脂的粉末粒度为15-35μm。

9.如权利要求8所述钢轨打磨用树脂结合剂CBN砂轮的制备方法制得的砂轮，其特征在于：所述聚丙烯单丝纤维的直径不大于50μm。