[发明专利]热弯成型设备及热弯机

说明书

本发明提供了一种热弯成型设备及热弯机，涉及玻璃制造技术领域。该热弯成型设备包括机架，机架上设有热弯炉和传送装置，热弯炉的输入口通过入料过渡箱连通有入料周转箱，热弯炉的输出口通过出料过渡箱连通有出料周转箱；热弯炉的输入口处设有第一驱动部件和第一密封门，热弯炉的输出口处设有第二驱动部件和第二密封门；传送装置用于对产品进行传送；该热弯机包括自动装配系统、自动拆解系统和上述热弯成型设备，自动装配系统与热弯成型设备之间设有装配平台，自动装配系统将装配的产品置于装配平台上，传送装置用于将装配平台上的产品传送至入料周转箱内。该热弯成型设备的热弯炉内惰性气氛较好，得到产品的品质较高。

技术领域

本发明涉及玻璃制造技术领域，尤其涉及一种热弯成型设备及热弯机。

背景技术

热弯成型是将平板式的玻璃等产品放置在模具中，经过热弯炉内加热装置的加热后，平板玻璃受热弯曲形变成为与模具一致的曲面产品。

热弯炉中的加热装置对模具中的玻璃进行加热时，为了减少玻璃受热与环境中的氧气发生氧化反应而导致玻璃质量下降情况的发生，加热过程中，热弯炉为密封环境，且热弯炉中为惰性气氛；然而玻璃进出热弯炉的过程，外部有氧气氛会进入热弯炉内，对其内的惰性气氛造成破坏，导致加热过程中的玻璃或模具会与热弯炉内混入的氧气发生氧化反应，降低产品质量。

即，现有的热弯炉进行连续生产过程中，无法保证热弯炉内的惰性气氛，而导致模具及产品的品质下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热弯成型设备及热弯机，以解决现有技术中存在的热弯炉进行连续生产过程中，无法保证热弯炉内的惰性气氛，而导致模具及产品的品质下降的技术问题。

本发明提供的热弯成型设备，包括机架，所述机架上设有热弯炉和传送装置，所述热弯炉的输入口通过入料过渡箱连通有入料周转箱，所述热弯炉的输出口通过出料过渡箱连通有出料周转箱；所述热弯炉的输入口处设有第一驱动部件，所述第一驱动部件的驱动端连接有第一密封门，所述第一驱动部件能够改变所述第一密封门对所述热弯炉输入口的封堵状态；所述热弯炉的输出口处设有第二驱动部件，所述第二驱动部件的驱动端连接有第二密封门，所述第二驱动部件能够改变所述第二密封门对所述热弯炉输出口的封堵状态；

所述传送装置用于对产品在所述入料周转箱、所述入料过渡箱、所述热弯炉、所述出料过渡箱及所述出料周转箱之间进行传送。

进一步的，所述入料过渡箱、所述热弯炉和所述出料过渡箱沿所述机架的长度方向依次排布，所述入料周转箱和所述出料周转箱均沿所述机架的宽度方向排布，且所述入料周转箱和所述出料周转箱位于所述热弯炉的同一侧。

进一步的，所述入料周转箱设于所述入料过渡箱的底部，且所述入料过渡箱与所述入料周转箱之间通过入料连通口连通；

所述出料周转箱设于所述出料过渡箱的底部，且所述出料过渡箱与所述出料周转箱之间通过出料连通口连通。

进一步的，所述入料周转箱的入料口设有第三驱动部件，所述第三驱动部件的驱动端连接有第三密封门，所述第三驱动部件能够改变所述第三密封门对所述入料周转箱入料口的封堵状态；

和/或，所述出料周转箱的出料口设有第四驱动部件，所述第四驱动部件的驱动端连接有第四密封门，所述第四驱动部件能够改变所述第四密封门对所述出料周转箱出料口的封堵状态。

进一步的，所述传送装置包括：

第一举升部件，用于将所述入料周转箱内的产品通过所述入料连通口举升至所述入料过渡箱内；

第二举升部件，用于将出料过渡箱内的产品通过所述出料连通口下降至所述出料过渡箱内；

第一传送部件，用于将产品经所述入料周转箱的入料口传送至所述入料周转箱内；