[发明专利]一种T30s粉体固相接枝和交联复合改性制备HMSPP的方法在审
申请号: | 201910393473.5 | 申请日: | 2019-05-13 |
公开(公告)号: | CN110305400A | 公开(公告)日: | 2019-10-08 |
发明(设计)人: | 王学清;王桂平;王凯;马千鹏 | 申请(专利权)人: | 山东寿光鲁清石化有限公司 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L23/14;C08L67/02;C08F210/06;C08F228/02;C08F255/02;C08F283/02;C08F230/08 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 武欢欢 |
地址: | 262715 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 交联 断裂伸长率 复合改性 拉伸 熔体 屈服 共聚聚丙烯 聚丙烯接枝 固相接枝 制备长链 粉体 减小 接枝 支化 | ||
本发明提供一种T30s聚丙烯接枝和交联复合改性制备HMSPP的方法,包括制备长链支化和部分交联的共聚聚丙烯、接枝和交联。本发明所述制备HMSPP的方法,提高熔体强度的同时,减小对断裂伸长率的影响;制备的HMSPP,熔体强度为40‑45cN;断裂伸长率为310‑320%;本发明所述制备HMSPP的方法,提高HMSPP的屈服强度、拉伸强度;屈服强度为42‑45MPa,拉伸强度为45‑50MPa。
技术领域
本发明涉及一种T30s粉体固相接枝和交联复合改性制备HMSPP的方法,属于高分子材料技术领域。
背景技术
目前市场上所售的聚丙烯绝大部分是结晶性线型聚合物,线型结构使得普通聚丙烯熔体强度小、耐熔垂性能差,易造成片材挤出时下垂、中空成型时局部变薄以及层压材料共同挤出时流动的不稳定性等,从而限制了应用范围。
HMSPP是一种通过引入支链而得到的长支链聚丙烯,熔体强度显著高于普通聚丙烯。
杨金明等发表的文章-乙烯基不饱和硅烷交联改性PP制备HMSPP,采用DVB、苯乙烯、BPO、乙烯基不饱和硅烷、抗氧剂复合改性PP制备HMSPP,和PP相比,可以提高熔体强度和悬鼻梁缺口冲击强度,但是对屈服强度基本上没有提高效果,并且降低了断裂拉伸应变。
CN103540019A公开了一种具有高熔体强度聚丙烯共混物,由聚丙烯粉末、辐射硫化橡胶粉末、助剂和热稳定剂熔融共混而成,虽然制备的高熔体强度聚丙烯可以提高熔体强度,但是对聚丙烯的拉伸强度、断裂伸长率都有降低作用。
CN104031320A公开了一种高熔体强度聚丙烯共聚物及其制备方法,所述高熔体强度聚丙烯共混物由聚丙烯粉末、预辐照聚丙烯粉末、预辐射硫化橡胶粉末、单体助剂和热稳定剂熔融共混而成;虽然可以提高聚丙烯的熔体强度,但是造成断裂伸长率的大幅降低。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种T30s粉体固相接枝和交联复合改性制备HMSPP的方法,以实现以下发明目的:
(1)在提高熔体强度的同时,减小对断裂伸长率的影响;
(2)提高屈服强度、拉伸强度;
为了达到以上发明目的,本发明采用的技术方案如下:
一种T30s聚丙烯接枝和交联复合改性制备HMSPP的方法,包括制备长链支化和部分交联的共聚聚丙烯、接枝和交联。
以下是对上述技术方案的进一步改进:
所述制备长链支化和部分交联的共聚聚丙烯,在聚合反应釜中,加入正己烷、催化剂、助催化剂、给电子体、共单体,在50-55℃温度下,通入丙烯气体,通入完毕后,继续聚合反应10-20分钟,生成长链支化和部分交联的共聚聚丙烯。
所述共单体为异戊烯基硫醇;所述丙烯气体与异戊烯硫醇的摩尔比为3-5:1,
所述丙烯气体的通入速度为3-4mol/min;所述催化剂为Ziegler-Natta催化剂;所述助催化剂为乙酰丙酮钼、环烷酸钴,质量比例为1:1;
所述催化剂与丙烯的质量比为1:200-300;
所述助催化剂与催化剂的质量比为1:10-15。
所述给电子体为二苯基二甲氧基硅烷;
所述给电子的加入量与催化剂的质量比为4-5:1;
所述正己烷与共单体的体积摩尔比为:6-8L: 2-3mol。
所述接枝和交联,以重量份计,包括以下原料:100份聚丙烯、8-10份聚酯弹性体、单体助剂1-3份、2-3份交联剂、20-25份长链支化和部分交联的共聚聚丙烯、0.5-0.7份引发剂、1-2份抗氧剂。
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