[发明专利]一种钣金制作工艺及其板状产品在审
申请号: | 201910393649.7 | 申请日: | 2019-05-13 |
公开(公告)号: | CN110000523A | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
发明(设计)人: | 赵宫鼎 | 申请(专利权)人: | 赵宫鼎 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 11471 | 代理人: | 张雄 |
地址: | 116000 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弯折部 主板体 板状产品 上压板 钣金 制作工艺 木制品 弯折机 表面展开图 弯折连接部 平移 污染问题 向上翘起 折弯部件 钣金工艺 成品率 接触处 下压板 包覆 侧板 刷漆 吸潮 焊接 取出 制作 加工 制造 | ||
1.一种钣金制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1:采购金属薄板,对金属薄板进行化学成分和力学性能检测,选取出合格品;
步骤S2:将检验合格的金属薄板按照工艺需求进行机械下料切割形成板状产品表面展开图;
步骤S3:在所述板状产品表面展开图上加工出主板体(101)、弯折部(103)以及连接部(102),所述弯折部(103)和所述连接部(102)均同时位于所述主板体(101)的四个边的边缘,所述连接部(102)位于所述主板体(101)和所述弯折部(103)之间,所述连接部(102)用于连接所述主板体(101)和所述弯折部(103);
步骤S4:将所述主板体(101)安装于电磁弯折机的上压板和下压板之间,采用所述电磁弯折机的折弯部件弯折所述连接部(102)和所述弯折部(103),所述上压板被包覆于所述弯折部(103)、所述连接部(102)以及所述主板体(101)之间;
步骤S5:利用所述金属薄板的柔韧性,将所述弯折部(103)与所述主板体(101)接触的部分向上翘起,使所述弯折部(103)远离所述主板体(101),将所述上压板朝着远离所述弯折部(103)的方向平移,所述上压板被取出,完成弯折;
步骤S6:随后弯折所述板状产品表面展开图的其余三个边,使所述主板体(101)的四周封闭;
步骤S7:最后对所述弯折部(103)与所述主板体(101)接触处进行焊接,形成板状产品(100)。
2.根据权利要求1所述的钣金制作工艺,其特征在于,所述弯折部(103)包括第一弯折部(103a)、第二弯折部(103b)和第三弯折部(103c),所述第一弯折部(103a)与所述连接部(102)连接,所述第二弯折部(103b)同时与所述第一弯折部(103a)和所述第三弯折部(103c)连接。
3.根据权利要求2所述的钣金制作工艺,其特征在于,所述步骤S4中,所述上压板位于所述第二弯折部(103b)与所述主板体(101)之间,所述连接部(102)和所述第二弯折部(103b)位于所述上压板的两侧。
4.根据权利要求2所述的钣金制作工艺,其特征在于,所述步骤S5中,向上翘起所述第三弯折部(103c),使所述第一弯折部(103a)和所述第二弯折部(103b)远离所述主板体(101),且所述第一弯折部(103a)、所述第二弯折部(103b)以及所述第三弯折部(103c)以所述连接部(102)为轴进行转动。
5.根据权利要求1所述的钣金制作工艺,其特征在于,所述步骤S6之后,相邻所述连接部(102)和所述弯折部(103)弯折后接触连接,所述弯折部(103)、所述连接部(102)和所述主板体(101)形成板状体。
6.根据权利要求1所述的钣金制作工艺,其特征在于,所述步骤S7中的焊接方式包括点焊。
7.一种板状产品(100),其特征在于,包括主板体(101)、连接部(102)以及弯折部(103),其中:
所述主板体(101)呈矩形,所述连接部(102)和所述弯折部(103)同时位于所述主板体(101)的四个边上,所述连接部(102)与所述主板体(101)的四个边连接,所述弯折部(103)与所述连接部(102)连接;
所述弯折部(103)以所述连接部(102)为轴,朝着所述主板体(101)的同一面旋转,相邻所述连接部(102)和所述弯折部(103)弯折后接触连接,所述弯折部(103)与所述主板体(101)焊接,所述弯折部(103)、所述连接部(102)和所述主板体(101)形成板状体;
所述主板体(101)、所述连接部(102)以及所述弯折部(103)一体成型设置,且均由金属薄板制成。
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