[发明专利]一种多功能再生棉纱及其制备方法

权利要求书

1.一种多功能再生棉纱，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：废旧棉织品50-70份、棉纱边角料10-20份、茶纤维20-30份、竹纤维20-30份、木棉纤维15-25份、黄麻纤维5-9份、海藻炭纤维5-9份、大豆蛋白纤维1-5份、芦荟液2-8份、茶子提取物2-8份、纳米碳酸钙1-3份、纳米二氧化硅2-4份、纳米竹碳粉10-16份、羧甲基纤维素1-3份、液体石蜡10-16份、透明质酸1-2份、醋酸乙烯酯2-6份、聚乙二醇20-30份。

2.一种多功能再生棉纱的制备方法，其特征在于，由以下具体步骤制成：

(1)将废旧棉织品、棉纱边角料使用机器打碎至长度为2-3毫米的碎纤维；

(2)将碎纤维在碱液中搅拌处理40-60min，过滤；

(3)将碎纤维用水洗涤1-2次，过滤；

(4)将改性液加入到洗净后的碎纤维并搅拌；

(5)将改性后的将碎纤维中按配比加入茶纤维、竹纤维、木棉纤维、黄麻纤维、海藻炭纤维、大豆蛋白纤维，混合均匀后再将入配比重量份的芦荟液、茶子提取物，搅拌均匀后，经过烘干、梳棉、精梳等工艺得到多功能再生棉纱。

3.根据权利要求2所述的一种多功能再生棉纱的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，碱液按重量份计由以下成分制成：碳酸氢钠3-6份，氨水1-3份，亚硫酸钠1-2份，乙醇5-10份，水12-17份。

4.根据权利要求2所述的一种多功能再生棉纱的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，处理温度为60-90℃。

5.根据权利要求2所述的一种多功能再生棉纱的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，单次洗涤用水量碎纤维体积的为2-4倍，洗涤时间为10-30min，温度为50-70℃。

6.根据权利要求2所述的一种多功能再生棉纱的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，改性液制备方法为：将纳米竹碳粉、纳米碳酸钙和纳米二氧化硅均匀混合，并与羧甲基纤维素、液体石蜡、透明质酸、醋酸乙烯酯、聚乙二醇一起研磨处理1-2h，得到改性纳米粒子液，再将纳米粒子液与10-40倍质量的清水混合，加热至65-80℃，在1.5-2MPa压力下，以2000-3000r/min转速搅拌30-60min，再自然冷却至室温后即得。