[发明专利]一种封闭循环高效资源化氨氮脱除设备及方法在审
申请号: | 201910393938.7 | 申请日: | 2019-05-13 |
公开(公告)号: | CN111924998A | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
发明(设计)人: | 柴澍靖;刘伟;王涛;王玉琪;张琦;黄西平 | 申请(专利权)人: | 自然资源部天津海水淡化与综合利用研究所 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;B01D53/58;B01D53/75;B01D53/78;B01D53/96;C01C1/242;C02F101/16 |
代理公司: | 天津创智天诚知识产权代理事务所(普通合伙) 12214 | 代理人: | 王秀奎 |
地址: | 300192*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 封闭 循环 高效 资源 化氨氮 脱除 设备 方法 | ||
1.一种封闭循环高效资源化氨氮脱除设备,其特征在于,包括沉渣反应器、一级吹氨塔、第一吹氨风机、一级氨吸收塔、第一吸收液循环槽、第一净化塔、吹脱液缓冲罐、二级吹氨塔、第二吹氨风机、二级氨吸收塔、第二吸收液循环槽、第二净化塔、成品罐和吸收液储罐,其中:
待处理氨氮废水通过管路与沉渣反应器的入口相连;沉渣反应器的液体(即上层溢流液)出口通过管路与一级吹氨塔塔顶的液体入口相连,在沉渣反应器下部设置用于排渣的沉渣出口;在一级吹氨塔塔内自上而下依次设置液体分布器、吹出填料层和气体分布器,在一级吹氨塔塔底设置一级吹脱液出口并通过管路与吹脱液缓冲罐的吹脱液入口相连,在一级吹氨塔下部侧方设置净化空气进口,通过管路与第一净化塔塔顶的气体出口相连并在管路中设置第一吹氨风机;在一级吹氨塔塔顶设置含氨气体出口并与一级氨吸收塔塔顶管路连接,在一级氨吸收塔下部侧方设置尾气出口,并通过管路与第一净化塔的下部侧方设置的尾气进口相连;
在一级氨吸收塔塔内自上而下依次设置吸收塔液体分布器和吸收塔填料层,在一级氨吸收塔下部侧方设置吸收液出口并通过管路与位于第一吸收液循环槽顶部的入口相连;第一净化塔塔内自上而下依次设置捕沫填料层、液体分布器和净化填料层,吸收液储罐通过管路与第一净化塔塔顶的吸收液入口相连,吸收液入口与液体分布器相连,第一净化塔塔底的吸收液出口通过管路与位于第一吸收液循环槽顶部的入口相连;在第一吸收液循环槽的底部设置吸收液出口和吸收完成液出口,吸收液出口通过管路和一级氨吸收塔塔顶的循环吸收液进口相连,循环吸收液进口与一级氨吸收塔的液体分布器相连,吸收完成液出口通过管路和成品罐相连;
吹脱液缓冲罐为经过一级吹氨塔处理的吹脱液提供检测和暂时储存环境,吹脱液缓冲罐的吹脱液出口通过管路与二级吹氨塔塔顶的液体入口相连;在二级吹氨塔塔内自上而下依次设置液体分布器、吹出填料层和气体分布器,在二级吹氨塔塔底设置排放口,用以将经过两级吹氨处理的达标废液进行排放,在二级吹氨塔下部侧方设置净化空气进口,通过管路与第二净化塔塔顶的气体出口相连并在管路中设置第二吹氨风机;在二级吹氨塔塔顶设置含氨气体出口并与二级氨吸收塔塔顶管路连接,在二级氨吸收塔塔内自上而下依次设置吸收塔液体分布器和吸收塔填料层,在二级氨吸收塔下部侧方设置吸收液出口并通过管路与位于第二吸收液循环槽顶部的入口相连,在二级氨吸收塔下部侧方设置尾气出口,并通过管路与第二净化塔的下部侧方设置的尾气进口相连;第二净化塔塔内自上而下依次设置捕沫填料层、液体分布器和净化填料层,吸收液储罐通过管路与第二净化塔塔顶的吸收液入口相连,吸收液入口与液体分布器相连,第二净化塔塔底的吸收液出口通过管路与位于第二吸收液循环槽顶部的入口相连;在第二吸收液循环槽的底部设置吸收液出口和吸收完成液出口,吸收液出口通过管路和二级氨吸收塔塔顶的循环吸收液进口相连,循环吸收液进口与二级氨吸收塔的液体分布器相连,吸收完成液出口通过管路和成品罐相连。
2.根据权利要求1所述的一种封闭循环高效资源化氨氮脱除设备,其特征在于,在第一净化塔和第二净化塔侧壁设备紧急卸放装置;使用的液体分布器为槽式、排管式、蝶式或者螺旋式,喷淋点数20点/平方米;使用的气体分布器为平面形式,如栅板;一级吹氨塔、一级氨吸收塔、第一净化塔、二级吹氨塔、二级氨吸收塔和第二净化塔的设备材质选择碳钢或玻璃钢内衬防腐材料;在第一吸收液循环槽和第二吸收液循环槽中分别设置硫酸铵检测装置,以检测吸收液中硫酸铵的浓度,当吸收液中硫酸铵浓度达到要求时,称之为吸收完成液,吸收完成液经第一或者第二吸收液循环槽的吸收完成液出口和管路至成品罐储存。
3.根据权利要求1所述的一种封闭循环高效资源化氨氮脱除设备,其特征在于,在一级吹氨塔和二级吹氨塔中,吹出填料层采用散堆填料或装填规整填料,散堆填料形式为阶梯环、花环、鲍尔环等,尺寸为DN38、DN50、DN76;规整填料形式为孔板波纹填料、脉冲填料、丝网波纹填料等,尺寸为孔板波纹填料125型、250型,脉冲填料120型、200型,丝网波纹填料500型、700型,或者提溴用填料片。填料均经表面处理,处理后接触角均小于120度,优选80—100度接触角;填料材质可选用不锈钢、PP、陶瓷;填料层可以装填一种填料,也可以装填多种不同种类或同一种类不同型号的填料;填料层不高于5米则无需分段,高于5米则按不大于4米一层分段,分段后应在两段填料中间加装液体再分布器,如槽式、排管式、蝶式、螺旋式等。
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