[发明专利]一种电纺双相前驱体制备莫来石纳米纤维的方法

权利要求书

1.一种电纺双相前驱体制备莫来石纳米纤维的方法，包括下述步骤：分别制备含硅源的混合溶液A和含铝源的混合溶液B，将混合溶液A和混合溶液B混合均匀得到混合溶液C，向混合溶液C中加入助纺溶液，获得用于莫来石纤维纺丝的前驱液，采用静电纺丝工艺将莫来石纺丝前驱液电纺成丝，经过煅烧之后，得到莫来石纤维产品；其中，所述混合溶液C中具有Al-O-Al和Si-O-Si的双相混合结构；

所述铝源为仲丁醇铝；所述硅源为聚甲基(氢)硅氧烷，分子量不低于Mw＝950g mol^-1。

2.根据权利要求1所述的电纺双相前驱体制备莫来石纳米纤维的方法，其特征在于，所述硅源为瓦克化学的MK树脂或阿法埃莎的聚甲基氢硅氧烷。

3.根据权利要求1所述的电纺双相前驱体制备莫来石纳米纤维的方法，其特征在于，所述混合溶液A为10～30wt％的聚(氢)硅氧烷和70～90wt％的异丙醇的混合溶液；所述混合溶液B为25～35wt％的仲丁醇铝、65-75wt％的异丙醇；所述混合溶液A和混合溶液B的质量用量比为(10-20)：(80-90)。

4.根据权利要求1所述的电纺双相前驱体制备莫来石纳米纤维的方法，其特征在于，所述助纺溶液为10～20wt％的聚乙烯吡咯烷酮、60～80wt％的异丙醇、10～20wt％的N-N二甲基甲酰胺的混合溶液。

5.根据权利要求1所述的电纺双相前驱体制备莫来石纳米纤维的方法，其特征在于，所述助纺溶液与所述混合溶液C的质量比为(30-50)：(50-70)。

6.根据权利要求1所述的电纺双相前驱体制备莫来石纳米纤维的方法，其特征在于，所述静电纺丝工艺中的纺丝电压为8～15kV，纺丝速率为0.1～1.5mL/h，纺丝距离为5～20cm。

7.根据权利要求1所述的电纺双相前驱体制备莫来石纳米纤维的方法，其特征在于，所述煅烧过程的煅烧温度为1200℃以上，升温速率2～10℃/min，保温时间以1～3h为佳。

8.根据权利要求1所述的电纺双相前驱体制备莫来石纳米纤维的方法，其特征在于，所述煅烧过程的煅烧温度为1200～1400℃。

9.一种制备莫来石纳米纤维的电纺双相前驱体，包括混合溶液C和助纺溶液，所述混合溶液C包括含硅源的混合溶液A和含铝源的混合溶液B，所述硅源为聚(氢)硅氧烷，所述铝源为仲丁醇铝；

所述硅源为聚甲基(氢)硅氧烷，分子量不低于Mw＝950g mol^-1。

10.根据权利要求9所述的制备莫来石纳米纤维的电纺双相前驱体，其特征在于，

所述硅源为瓦克化学的MK树脂或阿法埃莎的聚甲基氢硅氧烷；

所述混合溶液A为10～30wt％的聚(氢)硅氧烷和70～90wt％的异丙醇的混合溶液；所述混合溶液B为25～35wt％的仲丁醇铝、45～55wt％的异丙醇、10～30wt％的乙酰乙酸乙酯的混合溶液；所述混合溶液A和混合溶液B的质量用量比为(12-18)：(82-88)。

11.根据权利要求9所述的制备莫来石纳米纤维的电纺双相前驱体，其特征在于，

所述助纺溶液为10～20wt％的聚乙烯吡咯烷酮、60～80wt％的异丙醇、10～20wt％的N-N二甲基甲酰胺的混合溶液；

所述助纺溶液与所述混合溶液C的质量比为(45-50)：(50-55)。