[发明专利]一种塑料管的加工装置

说明书

本发明的一种塑料管的加工装置，包括机身，所述机身内设置有第一空腔，所述第一空腔后侧端壁连通设置有弧形空腔，所述弧形空腔后侧端壁连通设置有弧形滑动槽，所述弧形滑动槽内左右对称滑动设置有第一滑块；本发明的一种塑料管的加工装置自动化程度高，设备各个机构设计巧妙，反应灵敏，同时利用机械传动机构进行动能转换，提高了动能利用率，设备生产效率高，实用性强，操作简单明了。

技术领域

本发明涉及塑料管加工领域，具体是一种塑料管的加工装置。

背景技术

传统的塑料管进行弯曲均为人工进行加热后进行弯曲，此类做法自动化程度低，弯曲的质量层次不齐，同时对于‘U’型管的弯曲操作难度更大，进行人工弯曲良品率不高，同时热弯时效率较低，工人手动热弯塑料管过于重复单一，工作枯燥，对工人身心情况不利；

为此，有必要设计一种塑料管的加工装置来解决以上问题，在实现其基本功能的同时，设备自动化程度高，设备反应灵敏，操作简单明了。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种塑料管的加工装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种塑料管的加工装置，包括机身，所述机身内设置有第一空腔，所述第一空腔后侧端壁连通设置有弧形空腔，所述弧形空腔后侧端壁连通设置有弧形滑动槽，所述弧形滑动槽内左右对称滑动设置有第一滑块，所述第一滑块前侧端面固定设置有第一固定块，所述弧形空腔内固定设置有前后延伸的第二固定块，所述第二固定块、所述第一固定块与所述弧形滑动槽之间设置有热弯曲装置，左右对称的所述第一固定块之间设置有塑料管夹持装置，所述弧形滑动槽左侧的所述第一固定块内设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽左侧端壁内设置有连通所述第一空腔的第二空腔，所述第一滑动槽右侧端壁内设置有开口向右的第二滑动槽，所述第一空腔底壁连通设置有连通所述机身外侧的第三空腔，所述第一空腔左侧端壁内设置有连通所述机身外侧的第四空腔，所述第四空腔底壁连通设置有连通所述第一空腔的第三滑动槽，所述第三滑动槽底壁连通设置有第四滑动槽，所述第四滑动槽右侧端壁内连通设置有第五空腔，所述第五空腔右侧端壁内连通设置有第五滑动槽，所述第五空腔底壁内设置有第六空腔，所述第六空腔与所述第五空腔之间连通设置有贯穿所述第五空腔的第七空腔，所述第六空腔后侧端壁内连通设置有第六滑动槽，所述第六滑动槽与所述第一滑动槽内设置有传动转换机构，所述第四滑动槽与所述第四空腔之间设置有塑料管输送装置。

其中，所述热弯曲装置包括所述第一空腔，所述第一空腔内的所述第二固定块外表面固定设置有圆盘，所述圆盘外表面固定设置有加热网，所述加热网电力连接有通电管道，所述弧形空腔外表面固定设置有环形齿条，所述弧形滑动槽左侧的所述第一滑块上端面固定设置有第一永磁铁，所述弧形滑动槽弧顶左侧后侧端壁内固定设置有与所述第一永磁铁相配合的第一电磁铁，所述弧形滑动槽右侧的所述第一滑块上端面固定设置有第一压力感应器，所述第二空腔内转动设置有向前延伸的第一转轴，所述第一转轴外表面固定设置有与所述环形齿条相啮合的第一圆形齿轮以及位于所述第一圆形齿轮前端的第一锥齿轮，所述第一滑动槽与所述第二空腔之间转动设置有第一花键轴，所述第二空腔内的所述第一花键轴末端固定设置有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述弧形滑动槽右侧的所述第一固定块内设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机右侧动力连接有第二转轴，所述第二转轴末端固定设置有与所述第一锥齿轮相啮合的第三锥齿轮，所述第一空腔底壁对称设置有开口向上的凹槽，所述第一固定块与所述凹槽底壁之间固定设置有第一弹簧。