[发明专利]一种HTPP成核剂及其制备工艺以及在耐热抗冲击型HTPP制备中的应用

说明书

本发明提供一种HTPP成核剂及其制备工艺，所述HTPP成核剂，稳定态占比≥95%，介稳定态占比≥90%，所述的制备工艺，包括：原料准备、原料的复配混合和牵伸，所述原料的复配混合，包括溶解：将三聚氰胺及其三聚氰胺盐和松香酸类母粒溶解于50‑60℃的3%乙醇‑水溶液。由所述HTPP成核剂制备的耐热抗冲击型HTPP，结晶速率快，半结晶时间小于200s，弯曲模量≥2545MPa，拉伸强度35.6‑41.14MPa。

技术领域

本发明属于PP改性助剂技术领域，涉及一种HTPP成核剂，具体涉及一种HTPP成核剂及其制备工艺以及在耐热抗冲击型HTPP制备中的应用。

背景技术

成核剂是适用于聚乙烯、聚丙烯等不完全结晶塑料，通过改变树脂的结晶行为，加快结晶速率、增加结晶密度和促使晶粒尺寸微细化，达到缩短成型周期、提高制品透明性、表面光泽、抗拉强度、刚性、热变形温度、抗冲击性、抗蠕变性等物理机械性能的新功能助剂。

热塑性塑料能够用于制造宽范围的产品。当制备用于加工的半结晶热塑性塑料时，常常期望的是，添加成核剂到半结晶热塑性塑料以操纵热塑性塑料结晶的速率。通过操纵结晶速率，能够控制热塑性塑料失去粘性的速率，和成品热塑性塑料的机械强度。

近年来国内聚烯烃成核剂市场发展十分迅速，除下游改性塑料企业外，石化企业纷纷推出透明专用料，显示着国内聚烯烃成核剂市场已经形成。

有机成核剂成核效果显著，尤其是在PP透明改性方面具有广泛的应用市场。有机类成核剂所涉及的化合物范围较宽，种类繁多，其中山梨醇类（DBS）成核剂是目前世界上使用范围最广的的透明成核剂。

公告号为CN103450619B的中国专利提供了一种T30S改性制备耐热抗冲型HTPP的方法，该方法将改性粒料、聚乙烯蜡、山梨醇苄叉衍生物（山梨醇苄叉衍生物为二对甲基苄叉山梨醇、二苄叉山梨醇或二(3,4- 二甲基苄叉) 山梨醇）以及脱氢枞酸盐直接混合形成混合物（混合物中，聚乙烯蜡的质量百分比为0.1-1%，山梨醇苄叉衍生物的质量百分比为0.1-0.8%，脱氢枞酸盐的质量百分比为0.05-2%，其余为改性粒料），喂入双螺杆挤出机，挤出后冷却切粒，得到耐热抗冲型高透明聚丙烯，可以有效降低成本，使反应均匀稳定，产品质量很高，且产品稳定性好。具有经济、能耗低、产率高、耐热抗冲性能高、高透明、无异味的特点，但是由于引入的均为有机α晶型成核剂，导致产品的耐热变形性降低。

发明内容

本发明为解决以上技术问题，提供了一种HTPP成核剂及其制备工艺以及在耐热抗冲击型HTPP制备中的应用，实现以下目的：

（1）本发明的HTPP成核剂，性能指标稳定，耐热变形温度高，稳定态占比≥95%，介稳定态占比≥90%，PH值5-7，热变形温度≥220℃；

（2）由本发明的HTPP成核剂制备的HTPP，结晶速率快，进行140℃等温结晶DSC测试，半结晶时间小于200s；

（3）由本发明的HTPP成核剂制备的HTPP，具有优异的耐热抗冲击性能和机械性能，弯曲模量≥2545MPa，拉伸强度35.6-41.14MPa，弯曲强度≥34MPa。

为解决上述技术问题，采用以下技术方案：

一种HTPP成核剂，其特征在于，所述HTPP成核剂，稳定态占比≥95%，介稳定态占比≥90%。

以下是对本发明交优选的技术方案：

所述HTPP成核剂，pH值5-7，热变形温度≥220℃。

本发明还提供了一种HTPP成核剂的制备工艺，所述HTPP成核剂的制备工艺，包括以下步骤：

（1）原料准备：