[发明专利]一种鞋用水性环保皮革及其制备方法

权利要求书

1.一种鞋用水性环保皮革的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：

A、配制表面层浆料，配制中间层浆料；

B、将配制好的表面层浆料涂覆在离型纸上，涂覆厚度为0.1～0.15mm，然后控制烘箱温度在60～120℃条件下烘干，冷却，形成表面层；

C、将配制好的中间层浆料涂覆在表面层上，涂覆厚度为0.1～0.15mm，然后控制烘箱温度在60～120℃条件下烘干，冷却，形成中间层；

D、发泡层浆料通过浇注机在线混合均匀涂覆在中间层上，涂覆厚度为0.3～0.4mm，然后预烘半干状态，所用的烘箱温度为60～120℃，在烘箱内停留时间为50～120s；

E、然后与底布贴合，烘干交联固化，所用的烘箱温度为60～150℃，烘干交联固化时间为5～10min；再进行熟成，熟成室温度为50～100℃，熟成时间为6～48小时，最后将离型纸剥离，得到所述鞋用水性环保皮革。

2.根据权利要求1所述的鞋用水性环保皮革的制备方法，其特征在于，步骤A中，所述配制表面层浆料的方法为：将如下重量份的原料：水性聚氨酯树脂：100份、流平剂BYK346：0.1～0.5份、消泡剂BYK-093：0.1～0.5份、架桥剂XR-5588：1～5份、色浆：15～20份混合后，加入一定量的水，搅拌30～40分钟，配制成表面层浆料；所述表面层浆料的粘度为5000～8000cps/25℃。

3.根据权利要求1所述的鞋用水性环保皮革的制备方法，其特征在于，步骤A中，所述配制中间层浆料的方法为：将如下重量份的原料：水性聚氨酯树脂：100份、流平剂BYK346：0.1～0.5份、消泡剂BYK-093：0.1～0.5份、架桥剂XR-5588：1～5份、色浆：15～20份混合后，加入一定量的水，搅拌30～40分钟，配制成中间层浆料；所述中间层浆料的粘度为5000～8000cps/25℃。

4.根据权利要求1所述的鞋用水性环保皮革的制备方法，其特征在于，步骤D中，所述发泡层浆料通过浇注机在线混合均匀的方法为：将如下重量份的原料：树脂A料HX-8002A：100份、催化剂HX-512：0.1～0.5份、微孔调节剂HX-103：0.1～1份加入A料罐，搅拌15～20分钟，进行预混合；树脂B料HX-8002B：100份加入B料罐；通过浇注机自动计量吐出，在机头处高速混合均匀；

其中，所述树脂A料HX-8002A是聚醚型多元醇混合物，包括以下重量份的原料：

数均分子量为1000～2000的聚氧化丙烯多元醇90份；扩链剂5～10份；所述扩链剂为乙二醇和/或丙二醇；

所述树脂B料HX-8002B是聚醚型异氰酸酯预聚体，包括以下重量份的原料：芳香族二异氰酸酯40～50份、数均分子量为500～4000的聚氧化丙烯多元醇50～60份；

所述催化剂HX-512是有机锌和有机铋复合催化剂，其中，有机锌催化剂和有机铋催化剂的质量之比为1:1.05～1.25；

所述微孔调节剂HX-103为羟基封端类反应型硅油。

5.根据权利要求1所述的鞋用水性环保皮革的制备方法，其特征在于，步骤E中，所述底布为经编针织布，厚度为0.6～1.0mm，克重为200～250g/m。

6.一种如权利要求1～5任一项所述的鞋用水性环保皮革的制备方法制得的鞋用水性环保皮革。

7.根据权利要求6所述的鞋用水性环保皮革，其特征在于，所述鞋用水性环保皮革的表面层厚度为0.05～0.1mm。

8.根据权利要求6所述的鞋用水性环保皮革，其特征在于，所述鞋用水性环保皮革的中间层厚度为0.05～0.1mm。

9.根据权利要求6所述的鞋用水性环保皮革，其特征在于，所述鞋用水性环保皮革的发泡层厚度为0.15～0.35mm。