[发明专利]变压器及其制造方法

说明书

本发明提供一种变压器及其制造方法，所述变压器由架体、第一铁芯以及第二铁芯组合并绕设导电箔片所制成，架体绕设有线圈且具有多个接脚，多个接脚与线圈电性连接。所述制造方法包括本体组装、导电箔片绕设、连接导线以及带体包覆等步骤，本体组装是将架体、第一铁芯以及第二铁芯于粘固后组装成变压器的本体；导电箔片绕设的步骤是将导电箔片出料并绕设于本体，且切断处以焊接固定；连接导线的步骤为取导线焊接在导电箔片，且将导线绕设于架体所设的接脚后切断，并将导线焊接固定于所绕设的接脚上，最后取带体绕设本体，由此可实现变压器结构简单且可自动化生产的功效。

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，特别涉及一种变压器及其制造方法。

背景技术

变压器为一种常见的电子产品，主要构造是在架体上绕设有线圈，线圈包含一次侧及二次侧，利用一次侧与二次侧线圈的圈数不同，当一次侧通以交流电时，透过法拉第定律的电磁感应原理，二次侧会产生相应的电压，借以达到变压器的功能。然而，目前市售的变压器，除了具有结构复杂的问题外，组装工序也相当繁琐，特别是目前仍以人工方式制作为主，无法实现自动化生产，导致无法有效提高变压器的生产效率。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种变压器及其制造方法，主要在于简化变压器结构，并通过制造方法自动化生产变压器。

本发明提供一种变压器，包括：架体，绕设有线圈，且具有多个接脚，多个接脚与线圈电性连接；第一铁芯，设置于架体的一侧；第二铁芯，设置于架体并且位于第一铁芯相异的一侧，第一铁芯和第二铁芯的间用胶体进行粘合，用于包覆架体；导电箔片，绕设于第一铁芯和第二铁芯的相交的处，并且通过焊接与第二铁芯和第一铁芯固定，导电箔片通过导线与接脚焊接固定从而使导电箔片与接脚电性连接；导线绕设于接脚。

较佳地，第一铁芯和第二铁芯具有对应的形状，且在包覆架体时相互抵接，且通过带体绕设于第一铁芯和第二铁芯的外表面。

较佳地，架体具有中心孔，第一铁芯和第二铁芯分别具有中心柱，且第一铁芯和第二铁芯分别以中心柱穿经中心孔而相互抵接。

较佳地，胶体系光固化胶剂，胶体粘合时，通过紫外线光照射固化。

较佳地，导电箔片为铜箔。

较佳地，带体位于由架体、第一铁芯、第二铁芯组成的本体，并绕设于第一铁芯和第二铁芯的外表面并且通过粘合固定。

根据本发明的另一方面，提供一种变压器的制造方法，主要由制造设备以自动化执行以下步骤，制造设备依序设有输送区、导电箔片设置区以及接线区，制造方法包括：

本体组装：将第一铁芯、绕设线圈的架体和第二铁芯分别按照先后位置依序进料至输送区，且沿传送方向依序组装第一铁芯、架体和第二铁芯，且组装过程中在第一铁芯、架体和第二铁芯的至少一者上胶，而于粘固后组装成变压器的本体；

导电箔片绕设：将本体移至导电箔片设置区，导电箔片出料而绕设于本体并且位于第一铁芯和第二铁芯的相互抵接处的外表面，并于绕设完成后将出料的导电箔片切断，再于切断处通过焊接将导电箔片固定于本体；

连接导线：将本体移至接线区，并取一导线于一端焊接在导电箔片，且将导线绕设于架体所设的接脚后切断，并将导线焊接固定于接脚；

带体包覆：将本体移至带体包覆区，取带体绕设于本体，并且位于第一铁芯和第二铁芯的外表面。

较佳地，变压器制造设备包含多个转盘和多个机械手臂。

较佳地，本体组装的步骤中，第一铁芯、架体和第二铁芯的进料、上胶和组装成本体的动作，是由机械手臂和转盘的至少一者所完成。

较佳地，本体组装的步骤中，胶体为光固化胶剂，并通过紫外线光照射而固化。