[发明专利]一种冷缩套管用耐漏电起痕硅橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种冷缩套管用耐漏电起痕硅橡胶，其特征在于，包括如下原料及其重量份数：甲基乙烯基硅橡胶生胶100份，二甲基硅油0～3份，气相法白炭黑30～38份，六甲基二硅氮烷2～10份，蒸馏水0.5～3份，二甲基二甲氧基硅烷处理剂5～10份，无机金属氧化物粉体2～10份，耐漏电起痕剂2～5份。

2.如权利要求1所述的冷缩套管用耐漏电起痕硅橡胶，其特征在于，包括如下原料及其重量份数：

甲基乙烯基硅橡胶生胶100份，二甲基硅油0.5份，气相法白炭黑36份，六甲基二硅氮烷2份，蒸馏水0.5份，二甲基二甲氧基硅烷处理剂9.6份，无机金属氧化物粉体2份，耐漏电起痕剂2份。

3.如权利要求1或2所述的冷缩套管用耐漏电起痕硅橡胶，其特征在于，所述甲基乙烯基硅橡胶生胶由如下组分及其重量份数组成：

乙烯基封端的乙烯基摩尔含量为0.03％～0.09％的甲基乙烯基硅橡胶生胶50～70份，

乙烯基封端的乙烯基摩尔含量为0.05％～0.30％的甲基乙烯基硅橡胶生胶10～25份，

甲基封端的乙烯基摩尔含量为0.10％～1.50％的甲基乙烯基硅橡胶生胶5～10份，甲基封端的乙烯基摩尔含量为1.00％～10.00％的甲基乙烯基硅橡胶生胶2～8份。

4.如权利要求3所述的冷缩套管用耐漏电起痕硅橡胶，其特征在于，所述甲基乙烯基硅橡胶生胶由如下组分及其重量份数组成：

乙烯基封端的乙烯基摩尔含量为0.03％～0.09％的甲基乙烯基硅橡胶生胶80份，乙烯基封端的乙烯基摩尔含量为0.05％～0.30％的甲基乙烯基硅橡胶生胶16份，甲基封端的乙烯基摩尔含量为0.10％～1.50％的甲基乙烯基硅橡胶生胶3份，

甲基封端的乙烯基摩尔含量为1.00％～10.00％的甲基乙烯基硅橡胶生胶1份。

5.如权利要求1或2所述的冷缩套管用耐漏电起痕硅橡胶，其特征在于，所述无机金属氧化物粉体由如下组分及其重量份数组成：

二氧化钛2～5份，无机粉体氧化铈2～5份。

6.如权利要求5所述的冷缩套管用耐漏电起痕硅橡胶，其特征在于，所述无机金属氧化物粉体由如下组分及其重量份数组成：

二氧化钛1份，无机粉体氧化铈1份。

7.如权利要求1或2所述的冷缩套管用耐漏电起痕硅橡胶，其特征在于，所述二甲基硅油的粘度为500～10000CS，所述气相法白炭黑的比表面积为150～250m²/g。

8.如权利要求1或2所述的冷缩套管用耐漏电起痕硅橡胶，其特征在于，所述耐漏电起痕剂由铂络合物与三唑化合物按质量比4-10：1配制而成。

9.如权利要求8所述的冷缩套管用耐漏电起痕硅橡胶，其特征在于，所述铂络合物的制备方法如下：

将氯铂酸和四甲基二乙烯基二硅氧烷在附有回流冷凝器的单口烧瓶中，120℃回流反应1小时，冷却后过滤，除掉析出的铂黑，将黄色酸性滤液用碳酸氢钠溶液洗至中性，最后干燥即得；

所述三唑化合物为苯并三氮唑。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的冷缩套管用耐漏电起痕硅橡胶的制备方法，其特征在于，步骤如下：

将甲基乙烯基硅橡胶生胶、二甲基硅油、气相法白炭黑、六甲基二硅氮烷和二甲基二甲氧基硅烷处理剂以及蒸馏水一起投入密炼机中低温混匀，放置3～5h后，返炼抽真空升温至170℃处理3h，降温冷却后，再加入无机金属氧化物粉体和耐漏电起痕剂到密炼机中，经低温混匀，得到冷缩套管用耐漏电起痕硅橡胶。