[发明专利]一种超柔无纺布及制备工艺以及在婴儿尿不湿中的应用

说明书

本发明提供一种超柔无纺布，收缩率0.16‑0.20%，回渗量为0.18‑0.20g；所述超柔无纺布的制备工艺，包括原料准备、复配混合、熔融挤压、牵伸和热轧处理。所述牵伸，向初生熔体中加入4‑12%的镁铝水滑石粉和1‑3%的SDS，混合，通过熔喷模头进行喷丝牵伸，固化，得到超细纤维；本发明中间得到的超细纤维，无疵点，密度高，断裂强度高；得到的超柔无纺布，柔软度高且收缩率低、回渗量低，既保持了良好的柔软度，又具有优良的防起皱功效和防回渗作用，在婴儿尿不湿中应用得到广泛应用。

技术领域

本发明属于非织布技术领域，涉及一种超柔无纺布，具体涉及一种超柔无纺布及制备工艺以及在婴儿尿不湿中的应用。

背景技术

众所周知，现有的纺粘无纺布大多数是以单一聚丙烯为原料，纺粘无纺布具有一定弹性，但手感粗糙偏硬，塑感大于布感、强度低，受外力作用时，容易产生破裂、透气性都较差，等缺陷。

公告号为CN104562452B的中国专利公开了一种超柔蓬松无纺布，包括表面层与底层的双层结构，所述表面层由95%以上的纤维表面熔点小于140℃的双组分纤维组成和小于5%的纤维表面熔点大于140℃的纤维组成；而所述底层由30-90%的纤维表面熔点小于140℃的双组分纤维和10-70%的纤维表面熔点大于140℃的纤维组成，表面层与底层经热风复合而成无纺布，表面层平方米克重为10-25克/平方米，底层平方米克重为10-40克/平方米，无纺布的立体厚度在0.4-5mm；表面层纤维粘结点数量多，组成具有滑爽细腻的表面层，底层纤维粘结点少，形成具有厚实感，毛绒蓬松的底层，从而提高了无纺布的立体厚度。

公开号为CN103158283A的专利公开了一种超柔软无纺布，包括无纺布面层和无纺布底层，所述无纺布面层和无纺布底层上均设有内凹或外凸的弹性凹凸纹理。该无纺布结构简单，加工方便，且更加柔软，同时具有弹性；申请号为CN201510930916.1的专利公开一种超柔蓬松无纺布，最外层为超细纤维，中间层为高性能纤维，粘合层为导热硅胶，具有吸水性良、柔软性好、透气性佳、坚韧度强等特点。

发明内容

本发明为解决现有无纺布以上技术问题，提供了一种超柔无纺布及制备工艺以及在婴儿尿不湿中的应用，实现以下目的：

（1）本发明的超柔无纺布的制备工艺，中间得到的超细纤维，无疵点，密度高，断裂强度高；

（2）本发明的超柔无纺布的制备工艺，热轧处理过程网带速度快，在保证质量不变的前提下，处理速率快，提高了工作效率；

（3）本发明的超柔无纺布，柔软度高且收缩率低、回渗量低，既保持了良好的柔软度，又具有优良的防起皱功效和防回渗作用，在婴儿尿不湿中应用得到广泛应用。

为解决上述技术问题，采用以下技术方案：

一种超柔无纺布，所述一种超柔无纺布，克重为15g时，收缩率0.16-0.20%，回渗量为0.18-0.20g。

以下是本发明较优选的技术方案：

所述一种超柔无纺布，克重为15g时，柔软度为2.45-3.00g。

本发明的一种超柔无纺布的制备工艺，包括以下步骤：

（1）原料准备：

本实施例的超柔无纺布所需的母料包括：

70-120份的聚丙烯，1-4份的偶联剂，1-3份的硬脂酸锌，3-5份的硅油精HK-366A，0.5-1.5份的色母二氧化钛，0-1份的氧化剂，0.5-1.5份的香茅草粉，0-0.5份的金丝桃素。

所述聚丙烯，拉伸屈服强度30-50MPa，MFR范围32-40g/10min。

所述偶联剂，为甲基丙烯酸十二氟庚酯、甲基丙烯酸六氟丁酯，质量比为1-5:2。