[发明专利]锅炉中氧化皮的清洗方法

说明书

本发明提供了一种锅炉中氧化皮的清洗方法。该方法包括以下步骤：在锅炉运行过程中，向其中加入清洗药剂，且清洗药剂的加入量为第一加药量；在停炉前3～4天将第一加药量调整为第二加药量；在停炉前1～2天将第二加药量调整为第三加药量；在停炉前24小时以内将第三加药量调整为第四加药量；其中，第四加药量第三加药量第二加药量第一加药量；清洗药剂包括多元胺和脂肪胺，多元胺为六亚甲基四胺和/或二乙烯三胺，脂肪胺为十八胺、十六胺、十四胺和十二胺中的至少一种。利用本发明提供的方法可以明显提高锅炉氧化皮清除的有效性，同时降低了处理难度。

技术领域

本发明涉及锅炉清洗技术领域，具体而言，涉及一种超(超)临界锅炉氧化皮的清洗方法。

背景技术

超(超)临界锅炉高温蒸汽管材主要是奥氏体不锈钢，其主要成分是铁(Fe)、铬(Cr)、镍(Ni)等元素，氧化皮是金属管材在高温蒸汽中发生氧化作用而形成的腐蚀产物，其主要成分是氧化铁、氧化镍和氧化铬。这些氧化物结构致密、以膜状形态均匀附着在金属管材表面，称为高温氧化膜，其厚度一般在0.04～0.5μm之间。随着机组运行时间延长，氧化作用持续进行，导致氧化膜不断生长和增厚，就形成了高温氧化皮(以下简称：氧化皮)，其厚度一般在0.5～500μm之间。在整个蒸汽系统中，过热蒸汽和再热蒸汽的温度最高，因此高温过热器和高温再热器金属管材内壁氧化皮问题最为突出和严重。

奥氏体不锈钢氧化皮基本具有内外双层结构，外层主要由磁性氧化铁(Fe₃O₄)构成；在外层与金属基底之间区域的物相属于内层，主要由氧化铁、氧化铬等构成。氧化皮质脆，几乎没有延展性，在机械和热应力作用下内部易产生裂纹。奥氏体不锈钢、氧化皮的热胀系数(×10^-5、m/℃)分别为2.1、0.6～0.9。由于氧化皮与耐热钢的膨胀系数相差较大，温度变化时其间可产生热应力，导致氧化皮破裂和剥离。奥氏体不锈钢、氧化皮的热胀系数(W/(m·K))分别为33.1、1.0～1.55。由于氧化皮导热系数约为耐热钢的几十分之一，因此在受热面上就产生了热阻效应。

基于以上原因，氧化皮对于锅炉的运行具有严重的危害，具体如下：

一、影响机组效率

氧化皮密度为5.08g/cm³，由此推算：不同厚度对应垢量如下：