[发明专利]大口径钢增强塑料管及法兰

说明书

本发明涉及一种大口径钢增强塑料管，包括塑料内管和钢管，塑料内管的外径适配钢管的内径，塑料内管包括若干个管片，每个管片上设有至少一沉头孔，每个沉头孔对应一个孔，所有孔位于钢管内壁上，每个沉头孔与对应的孔通过螺栓连接，每个螺栓头对应的沉头孔沉头处连接有塑料盖板，相邻两个管片之间热熔焊接；其中，每个管片为直板，通过对应的螺栓压接于钢管内壁，约束呈弯板。运用该大口径钢增强塑料管，通过螺栓将塑料内管和钢管有效的连接成一体，避免钢塑分离，充分保持塑料内管耐腐蚀和钢管耐压的特性，通过塑料盖板密封螺栓头，使塑料内管内壁保持一致，该钢增强塑料管结构简单，制造方便，效果良好。

技术领域

本发明涉及管道领域，特别是一种大口径钢增强塑料管及法兰。

背景技术

大口径(直径大于2m)塑料压力管的制造一直是业界的难题，如采用挤出成型法生产大口径塑料压力管，生产设备昂贵，同时容易产生压力管壁厚达不到要求、偏心、同轴度不好、存在气泡等缺陷，导致质量不符合要求、成品率低等问题，因此业界提出了管片组装式生产大口径塑料压力管的方式(类似于盾构地铁施工中隧道的支护管片组合成圆形的隧道)。

但是，塑料压力管片由于尺寸大、厚度大，生产难度大，如不易冷却、冷却后变形大等，因此，这种采用组装的方法制造大口径塑料压力管工艺复杂、需要的设备多且昂贵，生产成本高、效率低，因而需要解决上述问题。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对现有技术存在的采用组装的方法制造大口径塑料压力管工艺复杂、需要的设备多且昂贵，生产成本高、效率低的问题，提供一种大口径钢增强塑料管及法兰。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种大口径钢增强塑料管，包括塑料内管和钢管，所述塑料内管的外径适配所述钢管的内径，所述塑料内管包括若干个管片，所有所述管片能够依次拼接形成所述塑料内管，每个所述管片上设有至少一沉头孔，每个所述沉头孔对应一个孔，所有所述孔位于所述钢管内壁上，每个所述沉头孔与对应的所述孔通过螺栓连接，每个所述螺栓头对应的所述沉头孔沉头处连接有塑料盖板，相邻两个所述管片之间热熔焊接；

其中，每个所述管片为直板，通过对应的所述螺栓压接于所述钢管内壁，约束呈弯板。

采用本发明所述的一种大口径钢增强塑料管，直板的管片和大口径的钢管均拥有成熟的产线，易于制造，成本低，通过螺栓将管片和钢管有效的连接成一体，避免钢塑分离，所有管片连接成为一体的塑料内管，充分保持塑料内管耐腐蚀和钢管耐压的特性，通过塑料盖板密封螺栓头，使塑料内管内壁保持一致，该钢增强塑料管结构简单，制造方便，效果良好。

优选地，所述螺栓为塑料螺栓。

优选地，所述钢管外壁连接有保护管，保护所述钢管外壁不易腐蚀。

优选地，所述保护管为塑料外管，所述塑料外管内壁粘接于所述钢管外壁。

优选地，相邻两个所述沉头孔交错设置。

优选地，所述塑料内管与所有所述塑料盖板热熔焊接。

优选地，所述塑料内管外壁粘接于所述钢管内壁。

优选地，所述钢管包括内钢管和外钢管，所述内钢管和所述外钢管之间连接有若干个钢加劲肋。

采用这种结构设置，保持所述钢管承压能力的同时可降低所述钢管的重量。

优选地，所述塑料内管和所述塑料外管均为PE材质塑料管。

本发明还提供了一种大口径钢增强塑料管，包括塑料内管和钢管，所述塑料内管的外径适配所述钢管的内径，所述钢管内壁上连接有至少一层钢网，所有所述钢网嵌于所述塑料内管内。