[发明专利]一种挤出机端面密封结构

说明书

本发明公开一种挤出机端面密封结构，在定子的左端安装有密封嵌块，密封嵌块设有呈左右延伸设置的通槽，通槽包括呈从左往右依次连接的连通段、密封段，连通段的直径小于密封段的直径，在密封段内设有呈圆柱状的磨盘，在磨盘内设有与磨盘同轴设置的第一通孔，转子的左端套装在第一通孔内，磨盘的左端面与连通段的右端面滑动密封接触，在磨盘的外圆周面上均布有多个斜槽，斜槽的右端延伸至磨盘的右端面，在磨盘靠近密封段内圆周面的外圆周面与密封段的内圆周面之间设有第一间隙密封，在转子的运动过程中，第一间隙密封使得物料被挤压推送至斜槽内，物料并沿斜槽往磨盘的右侧甩出。本发明用于挤出机端部的密封。

技术领域

本发明涉及挤出机的技术领域，特别涉及一种挤出机端面密封结构。

背景技术

挤出机包括筒状的定子、螺杆式的转子，转子套装在定子内，在驱动装置驱动下，转子可转动地设置在定子内，在定子上设置有进料口和出料口，通过转子与定子的配合可使物料从进料口推送挤压到出料口，传统的挤出机定子端部与定子的密封方式均采用绕缠堵塞密封，绕缠堵塞方式对缠绕在转子上的材料磨损很大很快，很容易造成漏料，并且转子在转动的过程中具有振动的现象，既是转子绕驱动装置在定子内摆动，绕缠堵塞方式密封效果差，满足不了转子在自转与摆动相结合的工作状态中的密封，并且缠绕材料更换频率很高，每更换一次的费用达到几万块，这大大增大了生产的成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种挤出机端面密封结构，有效减少磨损，降低生产成本，提高密封效果。

本发明解决其技术问题的解决方案是：

一种挤出机端面密封结构，包括呈左右延伸设置的定子、可转动安装在定子内的转子，所述转子呈轴状，在所述定子的左端安装有密封嵌块，所述密封嵌块设有呈左右延伸设置通槽，所述通槽包括呈从左往右依次连接的连通段、密封段，所述连通段的直径小于密封段的直径，在所述密封段内设有密封组件，所述密封组件包括呈圆柱状的磨盘，所述磨盘的轴线呈左右延伸设置，在所述磨盘内设有与磨盘同轴设置的第一通孔，所述转子的左端套装在第一通孔内，并与磨盘固定连接，所述磨盘的左端面与连通段的右端面滑动密封接触，在所述磨盘的外圆周面上设有多个斜槽，多个斜槽呈环状间隔排列设置，所述斜槽沿磨盘的轴线呈倾斜设置，所述斜槽的右端延伸至磨盘的右端面，所述磨盘的轴线与密封段的轴线偏心设置，在所述磨盘靠近密封段内圆周面的外圆周面与密封段的内圆周面之间设有第一间隙密封，在所述转子的运动过程中，所述第一间隙密封使得磨盘的外圆周面与密封段的内圆周面之间物料被挤压推送至斜槽内，物料并沿斜槽往磨盘的右侧甩出。

作为上述方案的进一步改进，在所述磨盘的上设有多个螺孔，多个螺孔呈放射状圆周间隔设置在磨盘的侧壁上，所述螺孔螺纹连接有螺钉，所述磨盘通过螺钉与转子固定连接。

作为上述方案的进一步改进，在所述磨盘的右端连接有呈圆台状的排料体，所述排料体的轴线呈左右延伸设置，所述排料体的外径从左往右逐渐变小，所述排料体的左端面与磨盘的右端面连接，所述排料体的轴线与磨盘的轴线偏心设置，在所述排料体内设有与第一通孔同轴设置的第二通孔，所述第一通孔与第二通孔连通，所述定子套装在第二通孔内，所述通槽包括与密封段的右端连接的排料段，在所述磨盘外圆周面靠近排料体轴线一侧上的多个斜槽延伸至排料体的外圆周面上，在所述排料体靠近磨盘外边缘的外圆周面与排料段的内表面之间设有第二间隙密封，所述第二间隙密封使得对应斜槽内的物料往排料体的右侧排出。

作为上述方案的进一步改进，所述排料段的内表面为锥面，所述排料段内表面的锥度与排料体外圆周面的锥度相同，所述排料段的内径从左往右逐渐变小。

作为上述方案的进一步改进，所述密封嵌块包括呈上下对称设置的上嵌块、下嵌块，所述通槽设置在上嵌块与下嵌块之间。