[发明专利]一种高浓度硝酸盐废液与有机废液协同处理装置及其两相处理方法有效
申请号: | 201910396390.1 | 申请日: | 2019-05-14 |
公开(公告)号: | CN110217940B | 公开(公告)日: | 2021-03-02 |
发明(设计)人: | 刘锐平;苗时雨;胡承志;柏耀辉;罗劲;娜什米·贡居;曲久辉 | 申请(专利权)人: | 中国科学院生态环境研究中心 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F101/16;C02F101/30 |
代理公司: | 北京瑞盛铭杰知识产权代理事务所(普通合伙) 11617 | 代理人: | 栗华楠 |
地址: | 100085*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浓度 硝酸盐 废液 有机 协同 处理 装置 及其 两相 方法 | ||
1.一种协同处理高浓度硝酸盐废液与有机废液的方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)有机废液箱中的有机废液经第一进水泵进入厌氧酸化反应器,所述厌氧酸化反应器内包括接种了厌氧酸化菌菌剂的污泥,有机废液在第一回流泵的作用下与污泥充分混合反应,得到酸化处理废液;
2)将所述步骤1)得到的酸化处理废液与硝酸盐废液加入到废液混合箱中,经水质调节后,得到混合液,所述混合液通过第二进水泵进入厌氧反硝化反应器中进行混合反应,所述厌氧反硝化反应器内包括接种了耐盐高负荷厌氧反硝化菌的污泥,并通过三相分离器进行气体和废液污泥混合物的分离;
其中,步骤2)中:所述耐盐高负荷厌氧反硝化菌具体为盐单胞菌(
将所述耐盐高负荷厌氧反硝化菌制备成菌活力为103-104cfu/L的菌悬液,将所述污泥与菌悬液按照体积比1:0.1-0.3混合;
控制所述混合液进水中的NO3-浓度为100-45000 mg/L;氯化钠盐浓度为0.5-9%、进水COD/NO3-0.6:1,混合液的pH为4-8.5,温度为20-40℃;
当所述混合液进水COD/NO3-0.6时,投加碳源以提高进水COD/NO3-0.6:1,所述碳源为乙酸钠、乙酸、乙醇、甲醇和葡萄糖的一种或两种以上;
厌氧反硝化反应器内ORP=-100~-500mV、外循环比0-200%,水力停留时间为 2-36h。
2.如权利要求1所述一种协同处理高浓度硝酸盐废液与有机废液的方法,其特征在于:所述步骤1)中,厌氧酸化反应器水力停留时间4-12 h,外循环比为100-500%。
3.如权利要求1所述一种协同处理高浓度硝酸盐废液与有机废液的方法,所采用的装置包括有机废液箱、厌氧酸化反应器、废液混合箱、厌氧反硝化反应器;所述有机废液箱通过第一进水泵与厌氧酸化反应器的进液端相连,所述厌氧酸化反应器上设置有第一回流管路,所述第一回流管路上设置有第一回流泵,所述厌氧酸化反应器的出液端通过管路与废液混合箱相连,所述废液混合箱通过第二进水泵与厌氧反硝化反应器的进液端相连,所述厌氧反硝化反应器的外部设置有第二回流管路、泥水分离包,内部设置有第三回流管路、三相分离器,所述第二回流管路上设置有第二回流泵,所述三相分离器以及第三回流管路的一端均与泥水分离包底部相连通。
4.如权利要求3所述一种协同处理高浓度硝酸盐废液与有机废液的方法,其特征在于:所述三相分离器包括一级三相分离器和二级三相分离器,且均与泥水分离包相连通。
5.如权利要求3所述一种协同处理高浓度硝酸盐废液与有机废液的方法,其特征在于:所述第一回流管路的底端设置有第一排泥口,所述第二回流管路的底端设置有第二排泥口。
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