[发明专利]一种动物鲜骨提取小分子肽的方法

说明书

一种动物鲜骨提取小分子肽的方法，其工艺流程包括：牛羊鲜骨的清洗破碎，高压蒸煮，加骨专用酶解，去味，过滤浓缩，喷粉干燥，成品包装，其特征是：高压蒸煮时，采用温度120℃以上，压力0.15‑0.16MPa，恒温蒸煮8小时.酶解时：升温灭菌后降温至54‑56℃，加NaOH调pH＝7.0，再加入0.5％的由内切酶、外切酶、风味酶和胰酶组成的骨专用酶，酶解6小时.去味时：采用活性炭去味；过滤时：先经烛式过滤器，再经桶式过滤器；浓缩时：浓缩的压力‑0.4‑‑0.6MPa，浓缩温度75℃‑80℃。优点是，动物骨中的蛋白质通过生物酶水解后变成全部可溶于水的营养成分，产品小肽含量高，溶解度好，利于人体吸收；适用于各种动物骨头小分子肽的提取方法。

技术领域

本发明属于蛋白质提取方法，特别涉及一种以含蛋白质的牛、羊动物骨骼为基料，利用酶法提取骨骼中小分子肽的方法。

背景技术

近年来的科学认为，人体吸收蛋白质主要是以肽的形式吸收的，肽是由氨基酸组成的分子，分子量在5000-200道尔顿之间，分子量段在1000道尔顿以下称作小分子肽，一般由2-6个氨基酸组成。小分子肽与其他肽的区别是，分子量更小，在人体不需消化，便于直接吸收。

目前，以生物酶催化蛋白质合成生物活性肽的方法已在广泛应用，利用骨蛋白质提取多肽的方法已有几种，其基本方法是，将动物鲜骨在高温、高压下进行长时间蒸煮，使矿物质、粗蛋白、油脂彻底从骨胳中分离，再对蛋白质进行酶解，采用食用酒精激活胰酶进行水解，这种方法的缺陷是酶解后的多肽分子量也较大，溶解度不好，同时颜色深、腥味重且难以去除，不便于作为营养品广泛应用。目前缺少小分子肽含量更高、色、味及溶解度比较好的动物骨类多肽。

发明内容

本发明的目的是，提出一种从牛羊鲜骨中提取小分子肽的方法，采用专用酶(由内切酶、外切酶和风味酶组成)进行水解，改进酶解牛、羊骨的工艺条件，提高水解度，解决过滤环节中的过滤难题，取得营养效果更好、应用更广泛的小分子肽。

本发明的技术方案是，一种动物鲜骨提取小分子肽的方法，其工艺流程包括：牛羊鲜骨的清洗破碎，高压蒸煮，酶解，去味，过滤，浓缩，喷粉干燥，成品包装，其工艺步骤特征是：

(1)清洗破碎，采用温热水1-2倍浸泡，水温70-80℃，清洗去污，切割成3-4CM的小块；

(2)高压蒸煮，采用温度120℃-130℃，压力0.15-0.16MPa，恒温恒压蒸煮8小时，骨渣排出，汤油导入汤油贮罐，其中的油导入油贮罐，骨汤排入水解罐；

(3)酶解：骨汤由汤罐排进水解罐，升温灭菌后降温至54℃-56℃，加NaOH调pH＝7.0，再加入干物质重量0.5％的骨专用酶，酶解6小时，酶解过程中每隔1小时搅拌2分钟，使酶解均匀充分的进行；

(4)去味：骨汤固有的腥臭味让人们难以接受，故在酶解结束后加入干物质重量的17％的活性炭进行去味，然后加NaOH调节pH＝6.0-7.0，升温灭酶灭菌后降温至73℃，静置4小时；

(5)过滤：因动物骨头自有的特点若采用滤纸等原有的过滤方式，则存在过滤难问题，而难以实现由研发转向生产，经过设备选型和改进最终解决了过滤难题，具体过滤方式：静置液先经烛式过滤器，再经桶式过滤器，最后过滤至清液储罐；

(6)浓缩：过滤液经真空浓缩设备浓缩，浓缩压力控制在-0.4--0.6MPa，浓缩温度控制在75℃-80℃，浓缩过程中测定波美度，使波美度控制在10度；

(7)干燥：将浓缩液煮沸灭菌，由喷雾干燥设备喷粉干燥，水分含量降至3％左右；

(8)成品包装：采用密封包装。