[发明专利]用于制取聚酯长丝的原料、基于聚酯长丝针刺无纺布及其制造装置和方法在审

专利信息
申请号: 201910396662.8 申请日: 2019-05-13
公开(公告)号: CN110158173A 公开(公告)日: 2019-08-23
发明(设计)人: 王学文;杜立琪;王建军 申请(专利权)人: 泰安现代塑料有限公司
主分类号: D01D13/00 分类号: D01D13/00;D01D5/16;D04H3/02;D04H3/105;D04H18/02;D06C7/02;D01D5/08;D01D4/02;D01F6/92;D01F1/07;D01F1/10
代理公司: 北京汇捷知识产权代理事务所(普通合伙) 11531 代理人: 崔建章
地址: 271000 山东省泰*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 聚酯长丝 无纺布 针刺 复合阻燃剂 聚酯切片 制造装置 制取 阻燃聚酯长丝 浸渍 长丝纤维 复合原料 阻燃溶剂 阻燃特性 高阻燃 混入
【权利要求书】:

1.一种用于制取聚酯长丝的原料,其特征是:包含有作为主料之一的聚酯切片、作为主料之二的复合阻燃剂。

2.根据权利要求1所述的用于制取聚酯长丝的原料,其特征是:还包含有作为辅料之一的相容剂、作为辅料之二的改性纳米增强材料、作为辅料之三的加工助剂、作为辅料之四的抗氧剂。

3.根据权利要求2所述的用于制取聚酯长丝的原料,其特征是:包含有按照重量比例:90.8-96.85%的聚酯切片、2-5%的复合阻燃剂、0.5-2%的相容剂、0.5-1%的改性纳米增强材料、0.1-1%的加工助剂、0.05-0.2%的抗氧剂,各组份的重量比例之和设置为100%。

4.根据权利要求3所述的用于制取聚酯长丝的原料,其特征是:复合阻燃剂设置为包含有按重量百分比为:30-60%的纳米无机阻燃剂、30-50%的微胶囊红磷、10-50%磷酸酯类阻燃剂的复合物,纳米无机阻燃剂设置为聚酯PET用阻燃剂。

5.根据权利要求3所述的用于制取聚酯长丝的原料,其特征是:聚酯切片设置为纤维级聚酯切片,相容剂设置为PET专用相容剂, 改性纳米增强材料设置为HEG3615, 加工助剂设置为A-51, 抗氧剂设置为抗氧剂1098。

6.一种基于聚酯长丝针刺无纺布的制造装置,包含有烘干除湿装置(1)、熔融纺丝装置(2)、冷却牵伸装置(3)、铺网装置(4)、针刺固结装置(5)和热定型装置(6)并且烘干除湿装置(1)的输出端口部设置为与熔融纺丝装置(2)的输入端口部联接,熔融纺丝装置(2)的输出端口部设置为与冷却牵伸装置(3)的输入端口部联接并且冷却牵伸装置(3)的输出端口部设置为与铺网装置(4)的输入端口部联接,铺网装置(4)的输出端口部设置为与针刺固结装置(5)的输入端口部联接并且针刺固结装置(5)的输出端口部设置为与热定型装置(6)的输入端口部联接。

7.根据权利要求6所述的基于聚酯长丝针刺无纺布的制造装置,其特征是:烘干除湿装置(1)设置为除湿干燥机,

或,熔融纺丝装置(2)设置为包含有料斗、挤出机、计量泵、纺丝组件、冷却空气机、导丝辊和卷绕并且在纺丝组件的喷丝嘴的嘴部(21)中设置有喷丝孔体(22),在嘴部(21)的中间部设置有一个喷丝孔体(22)并且六个喷丝孔体(22)设置为沿以嘴部(21)的中心为中心点的第一个正六边形的周边均匀间隔排列分布,十二个喷丝孔体(22)设置为沿以嘴部(21)的中心为中心点的第二个正六边形的周边均匀间隔排列分布并且喷丝孔体(22)设置为包含有第一喇叭孔体(221)、直线段孔体(222)和第二喇叭孔体(223),第一喇叭孔体(221)设置为入口部并且第二喇叭孔体(223)设置为出口部,直线段孔体(222)的端口部分别设置为与第一喇叭孔体(221)的内端口部和第二喇叭孔体(223)的内端口部联接并且第一喇叭孔体(221)的外端口部和第二喇叭孔体(223)的外端口部分别设置在嘴部(21)的端面部,嘴部(21)设置为圆形盘状体并且第一喇叭孔体(221)和第二喇叭孔体(223)分别设置为锥形孔状体,直线段孔体(222)设置为圆形孔状体并且熔融纺丝装置(2)的料斗设置为与烘干除湿装置(1)联接,熔融纺丝装置(2)的卷绕设置为与冷却牵伸装置(3)联接,

或,在纺丝组件的喷丝嘴的嘴部(21)中设置有第一台阶孔体(23)、第二台阶孔体(24)、第三台阶孔体(25)和第四台阶孔体(26)并且在第一台阶孔体(23)的内壁上、第二台阶孔体(24)的内壁上和第三台阶孔体(25)的内壁上分别设置有喷丝孔体(22),第一台阶孔体(23)、第二台阶孔体(24)、第三台阶孔体(25)和第四台阶孔体(26)设置为依次相互联接并且第一台阶孔体(23)、第二台阶孔体(24)、第三台阶孔体(25)和第四台阶孔体(26)设置为呈台阶孔体分布,第四台阶孔体(26)设置为喷丝孔体(22)并且第一台阶孔体(23)、第二台阶孔体(24)和第三台阶孔体(25)设置为圆形孔状体,第四台阶孔体(26)的外端口和第一台阶孔体(23)的外端口分别设置在嘴部(21)的端面部并且第一台阶孔体(23)的中心线、第二台阶孔体(24)的中心线、第三台阶孔体(25)的中心线和第四台阶孔体(26)的中心线设置在同一条直线上,第一台阶孔体(23)的喷丝孔体(22)、第二台阶孔体(24)的喷丝孔体(22)和第三台阶孔体(25)的喷丝孔体(22)设置为沿嘴部(21)的横向中心线延伸分布并且嘴部(21)设置为圆形台状体,

或,冷却牵伸装置(3)设置为七辊牵伸机,

或,铺网装置(4)设置为交叉铺网机,

或,针刺固结装置(5)设置为针刺机并且在用于针刺机的针刺针的针部(51)的周边侧面部设置有第一棱条体(52)、第二棱条体(53)、第三棱条体(54)和第四棱条体(55),在第一棱条体(52)、第二棱条体(53)、第三棱条体(54)和第四棱条体(55)上分别设置有倒刺口体(56)并且针部(51)设置为L字形杆状体,倒刺口体(56)设置为V字形开口体并且倒刺口体(56)设置为沿针部(51)的中心线间隔排列分布,第一棱条体(52)、第二棱条体(53)、第三棱条体(54)和第四棱条体(55)设置为梯形条状体并且第一棱条体(52)、第二棱条体(53)、第三棱条体(54)和第四棱条体(55)设置为沿针部(51)的周边间隔排列分布,

或,热定型装置(6)设置为包含有机架(61)、上轧辊(62)、下轧辊(63)、滑动块(64)和推力螺杆(65)并且上轧辊(62)设置为与机架(61)转动式联接,下轧辊(63)设置为与滑动块(64)转动式联接并且滑动块(64)设置为与机架(61)滑动式联接,推力螺杆(65)设置为与机架(61)螺纹式联接并且推力螺杆(65)的上端头设置为与滑动块(64)接触式联接,机架(61)设置为矩形框状体并且上轧辊(62)和下轧辊(63)分别设置有具有加热腔体的筒状体,滑动块(64)设置为矩形块状体并且推力螺杆(65)设置为六角螺栓。

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