[发明专利]陶瓷成型用铝合金模具的制作工艺及其使用方法

权利要求书

1.陶瓷成型用铝合金模具的制作工艺，其特征在于，该制造方法具体包括以下步骤：以重量份数计，制造铝合金模具的材料包括：Zn 3～5份、Ti 0.3～0.6份、Cu 1.0～1.4份、Gr1.35～1.40份、Mn 0.6～0.8份、Ni 1.8～2.5份、Si 1.4～1.6份、SiC 0.2～0.4份、TeO 0.1～0.3份，其余为铝；

(1)、先将各组分的材料按照上述配比进行熔炼，熔炼温度为1180～1250℃；

(2)、将上述熔炼后的材料倒入钢模中进行浇筑，浇筑温度为1080～1150℃；

(3)、将上述钢模冷却12～16h后，取出浇筑好的铝合金毛坯模具，对其进行退火处理，退火温度800～900℃；退火完成后，再对铝合金毛坯模具进行淬火处理，淬火温度为950～1050℃；

(4)、对淬火后的铝合金毛坯模具在730～780℃之间进行回火处理，并保温3～5h，冷却至160～200℃出炉；

(5)、将出炉后的铝合金毛坯模具送到数控机床上进行精密加工，得到成型铝合金模具；

(6)、对上述成型铝合金模具的表面进行表面处理。

2.根据权利要求1所述陶瓷成型用铝合金模具的制作工艺，其特征在于，步骤(6)中，所述表面处理的方式为：对成型铝合金的表面进行陶瓷化处理，陶瓷化后的陶瓷层为α-Al2O3和γ-Al2O3。

3.根据权利要求2所述陶瓷成型用铝合金模具的制作工艺，其特征在于，步骤(6)中，所述表面陶瓷化处理采用的工艺为微弧氧化、微等离子氧化、火花放电沉积氧化或者火花阳极氧化。

4.陶瓷成型用铝合金模具的使用方法，其特征在于，在陶瓷成型过程中，在180℃的气体流中共同处理铝合金模具与陶瓷坯体7～8分钟，至陶坯体与铝合金模的脱离。