[发明专利]钢结构的施工方法

说明书

本发明涉及一种钢结构的施工方法，包括：提供框架柱和钢板剪力墙，将框架柱相对安装至指定位置并在框架柱相对的侧部对应钢板剪力墙焊接连接板，于钢板剪力墙的侧部焊接与连接板相对应的第一夹板；提供框架梁，将所述钢板剪力墙焊接于所述框架梁的底部，进而吊运钢板剪力墙直至第一夹板与对应的连接板相抵；提供第一卡板，将第一卡板挡设于钢板剪力墙连接第一夹板的一侧并与对应的连接板；待框架梁与框架柱施工完毕后，将钢板剪力墙与框架柱固定连接。本发明有效的解决了钢板剪力墙在安装过程中容易变形或撕裂的问题，保证剪力墙只承受竖向荷载，且该方法不需要留后浇带，操作便捷，提升了施工效率和施工质量。

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，特指一种钢结构的施工方法。

背景技术

随着建筑行业的不断发展，钢结构以其受力性能好，施工速度快，轻质高强等优点被广泛应用于建筑结构中，采用钢结构筒体的工程通常采用钢板剪力墙结构，钢板剪力墙本身较薄，设计时钢板剪力墙仅承担竖向活荷载作用，而安装时由于周围的主体结构的施工或结构的不均匀容易出现沉降等现象，这些现象均会导致钢板剪力墙承受过多的竖向荷载，从而造成钢板剪力墙发生形变甚至撕裂。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种钢结构的施工方法，解决了钢板剪力墙在安装过程中容易变形或撕裂的问题，通过在钢板剪力墙周围的主体结构施工完成后再将剪力墙与主体结构进行焊接，以保证剪力墙只承受竖向荷载，且该方法不需要留后浇带，操作便捷，大大提升了施工效率和施工质量。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供了一种钢结构的施工方法，包括如下步骤：

S11.提供框架柱和钢板剪力墙，将框架柱相对安装至指定位置并在框架柱相对的侧部对应钢板剪力墙焊接连接板，于钢板剪力墙的侧部焊接与连接板相对应的第一夹板；

S12.提供框架梁，将所述钢板剪力墙焊接于所述框架梁的底部，进而吊运钢板剪力墙直至第一夹板与对应的连接板相抵；

S13.提供第一卡板，将第一卡板挡设于钢板剪力墙连接第一夹板的一侧并与对应的连接板焊接，通过第一卡板和连接板夹设钢板剪力墙；

S14.待框架梁与框架柱施工完毕后，将钢板剪力墙与框架柱焊接连接。

本发明提供了一种钢结构的施工方法，在框架柱对应钢板剪力墙的侧部焊接连接板，并在钢板剪力墙对应的位置焊接第一夹板，通过将钢板剪力墙向两根框架柱之间平移直至第一夹板抵住连接板，进而在钢板剪力墙靠近第一夹板的一侧安装第一卡板，并将第一卡板的两端与框架柱固定连接，从而第一卡板和连接板限制了钢板剪力墙的水平移动，但钢板剪力墙在竖直方向依然能够上下移动，方便了结构梁的安装，在结构梁与结构柱安装完毕后再将第一夹板与连接板焊接连接，从而固定钢板剪力墙的位置，解决了钢板剪力墙在安装过程中容易变形或撕裂的问题，通过在钢板剪力墙周围的主体结构施工完成后再将剪力墙与主体结构进行焊接，以保证剪力墙只承受竖向荷载，且该方法不需要留后浇带，操作便捷，大大提升了施工效率和施工质量。

本发明钢结构的施工方法的进一步改进在于，焊接连接板和第一夹板时，还包括：

提供第二夹板，将第二夹板焊接于连接板远离第一夹板的一侧，当第一夹板抵住连接板的一侧时，该连接板另一侧的第二夹板抵住钢板剪力墙对应的侧部。

本发明钢结构的施工方法的进一步改进在于，还包括：

提供第二卡板，将第二卡板焊接于该框架梁的顶部，且该第二卡板的长度小于钢板剪力墙的宽度；

提供第三卡板，将第三卡板的一端与连接板焊接，将第三卡板的另一端与第二卡板焊接，从而使得框架梁与框架柱固定连接。

本发明钢结构的施工方法的进一步改进在于，该第三卡板于第二卡板的两端对称设有两个，且该第三卡板焊接于连接板远离第一夹板的一侧。