[发明专利]液体共聚烯烃、制备方法及用途

说明书

本发明涉及一种液体共聚烯烃，所述液体共聚烯烃的聚合单体包括α‑烯烃单体和乙烯单体；所述液体共聚烯烃的重均分子量≥800，且所述液体共聚烯烃在40℃条件下的运动粘度为6～10000mm²/s，且所述液体共聚烯烃在100℃条件下的运动粘度为6～9000mm²/s。本发明提供的重均分子量800以上的液体共聚烯烃，高分子量赋予所述液体共聚烯烃良好的耐热性，扩展了其使用场景；且结构组成均匀、性能稳定。

技术领域

本发明属于共聚烯烃制备领域，具体涉及一种液体共聚烯烃、制备方法及用途。

背景技术

液体聚烯烃是一类极其重要的平台化学品，可在高端润滑油、润滑油添加剂、涂料、香料、化妆品、共聚大单体、舰载机燃油、航空燃油等领域广泛应用。

传统的液体聚烯烃，主要是聚α-烯烃产品(PAO)，是通过乙烯齐聚制成α-烯烃，或石蜡裂解制成α-烯烃，再以α-烯烃为单体原料经均聚聚合及催化氢化得到，聚合活性低，生产效率低，生产工艺复杂，且α-烯烃来源受限，导致PAO的生产成本昂贵。此外，由石蜡裂解的α-烯烃，其正构α-烯烃的含量低、分子量分布较宽，一般在C5～C17之间，而由C8以下碳数的α-烯烃制得的PAO粘度指数较差，由C10以上碳数的α-烯烃制得的合成油低温性能较差，因而严重影响了聚α-烯烃的粘度指数及低温性能。另外，生产中采用的无水氯化铝作催化剂，既造成原料和聚合分子的异构化，又使操作复杂、污染严重、铝渣处理困难，影响了液体聚α-烯烃的氧化安定性及油品的质量。

传统的乙烯/α-烯烃共聚物为固体材料，主要作为热塑性塑料和热塑性弹性体，大量应用于薄膜、纤维、管材、电缆、模塑加工等领域。工业上乙烯/α-烯烃共聚物的生产通常采用气相法和淤浆法(P.Galli,G.Vecellio,Technology:driving force behindinnovation and growth of polyolefins.Prog.Polym.Sci.2001,26,1287-1336.)，存在单体原料单程转化率偏低、产品牌号切换不方便、产物分子量调控不够精确、共聚物组成分布不均匀等缺点(郭峰等，乙烯基共聚物的溶液聚合生产技术[J]，合成树脂及塑料，2010，27(2):64-68)。

现有技术中，选用乙烯和α-烯烃共聚聚合的液体共聚烯烃一般分子量较低，大都在500以下；而随着分子量的增加，逐渐固化成弹性体，无法有效呈现液体。因此，本领域亟需开发一种分子量较大的，且流动性较好的液体共聚烯烃。

发明内容

针对现有技术液体共聚烯烃分子量低，耐热性差，分子量高流动性差的技术问题，本发明目的之一在于提供一种液体共聚烯烃，所述液体共聚烯烃的聚合单体包括α-烯烃单体和乙烯单体；

所述液体共聚烯烃的重均分子量≥800，且所述液体共聚烯烃在40℃条件下的运动粘度为6～10000mm²/s，且所述液体共聚烯烃在100℃条件下的运动粘度为6～9000mm²/s。

本发明提供了一种高分子量(800以上)的由α-烯烃单体和乙烯单体共聚聚合的液体共聚烯烃，其在40℃条件下的运动粘度为6～10000mm²/s，在100℃条件下的运动粘度为6～9000mm²/s，高分子量使得所述液体共聚烯烃耐高温性能良好，即在高温(如250℃以上)下不发生分解、聚合等变性，液体状态赋予所述液体共聚烯烃广阔的使用环境。

需要说明的是本发明提供的运动粘度均是指未经过溶剂稀释的液体共聚烯烃的粘度。

本发明所述液体共聚烯烃可以理解为常温(25℃左右)下仍然呈现液态。

本发明所述液体共聚烯烃的重均分子量典型但非限制性的包括850、900、950、1500、3500、5000、7500、9000、10000、15000、20000、50000、70000、90000、100000、200000、280000等。