[发明专利]三叶型聚乳酸花色纤维的制备方法

权利要求书

1.一种三叶型聚乳酸花色纤维的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

A)原料准备，准备具有第一特性粘度的聚乳酸切片Ⅰ、具有第二特性粘度的聚乳酸切片Ⅱ以及具有第三特性粘度的聚乳酸切片Ⅲ并且分别进行干燥，所述的第一特性粘度、第二特性粘度以及第三特性粘度的特性粘度值是不相同的；

B)熔融纺丝，将步骤A）中的干燥的所述具有第一特性粘度的聚乳酸切片Ⅰ在加入第一色母粒Ⅰ后由第一螺杆挤出机Ⅰ熔融挤出，经第一熔体管道Ⅰ引入第一计量泵Ⅰ计量，得到第一纺丝熔体Ⅰ，同时将步骤A）中的干燥的所述具有第二特性粘度的聚乳酸切片Ⅱ在加入第二色母粒Ⅱ后由第二螺杆挤出机Ⅱ熔融挤出，经第二熔体管道Ⅱ引入第二计量泵Ⅱ计量，得到第二纺丝熔体Ⅱ，还同时将步骤A）中的干燥的所述具有第三特性粘度的聚乳酸切片Ⅲ在加入第三色母粒Ⅲ后由第三螺杆挤出机Ⅲ熔融挤出，经第三熔体管道Ⅲ引入第三计量泵Ⅲ计量，得到第三纺丝熔体Ⅲ，其中，所述第一色母粒Ⅰ、第二色母粒Ⅱ以及第三色母粒Ⅲ的颜色是不同的；

C)制备成品，将由步骤B）得到的第一纺丝熔体Ⅰ、第二纺丝熔体Ⅱ以及第三纺丝熔体Ⅲ引入纺丝箱的纺丝组件，在纺丝组件内通过各自的熔体流道流向纺丝组件的喷丝板，从喷丝板的喷丝孔汇合并挤出，经吹风冷却和上油，得到初生纤维，初生纤维经平衡后再依次经预牵伸、主牵伸、网络、热盘定型和卷绕成筒 ，得到三叶型聚乳酸花色纤维。

2.根据权利要求1所述的三叶型聚乳酸花色纤维的制备方法，其特征在于步骤A）中所述的具有第一特性粘度的聚乳酸切片Ⅰ、具有第二特性粘度的聚乳酸切片Ⅱ以及具有第三特性粘度的聚乳酸切片Ⅲ该三者的体积比为1∶0.9-1∶0.9-1；对所述聚乳酸切片Ⅰ进行所述干燥的干燥温度为70-90℃，干燥时间为6-18h，对所述聚乳酸切片Ⅱ进行所述干燥的干燥温度为85-100℃，干燥时间为6-18h，对所述聚乳酸切片Ⅲ进行所述干燥的干燥温度为95-110℃，干燥时间为6-18h。

3.根据权利要求1所述的三叶型聚乳酸花色纤维的制备方法，其特征在于步骤B）中所述第一色母粒Ⅰ的加入量为所述具有第一特性粘度的聚乳酸切片Ⅰ的重量的1-5%；所述第二色母粒Ⅱ的加入量为所述具有第二特性粘度的聚乳酸切片Ⅱ的重量的1-5%，所述第三色母粒Ⅲ的加入量为所述具有第三特性粘度的聚乳酸切片重量的1-5%。

4.根据权利要求1或2所述的三叶型聚乳酸花色纤维的制备方法，其特征在于所述的第一特性粘度小于所述的第二特性粘度，而第二特性粘度小于所述的第三特性粘度；其中，第二特性粘度的粘度值与第一特性粘度的粘度值之差为0.2，而第三特性粘度的粘度值与第二特性粘度的粘度值之差为0.2。

5.根据权利要求4所述的三叶型聚乳酸花色纤维的制备方法，其特征在于所述第一特性粘度的粘度值为0.6-0.8dL/g，所述第二特性粘度的粘度值为0.8-1dL/g，所述第三特性粘度的粘度值为1-1.2 dL/g。

6.根据权利要求1所述的三叶型聚乳酸花色纤维的制备方法，其特征在于步骤B）中所述第一螺杆挤出机Ⅰ、第二螺杆挤出机Ⅱ以及第三螺杆挤出机Ⅲ的挤出温度为：一区180-200℃，二区至四区200-240℃，五区至六区以及纺丝箱温度为210-245℃。

7.根据权利要求1所述的三叶型聚乳酸花色纤维的制备方法，其特征在于步骤C）中所述吹风冷却为冷却风冷却，该冷却风的风速为0.3-0.6m/min，冷却风的温度为摄氏15-30℃；所述上油的上油率为0.2-0.8%。