[发明专利]一种碳纤维复合材料磨削加工方法在审
| 申请号： | 201910398045.1 | 申请日： | 2019-05-14 |
| 公开（公告）号： | CN110193755A | 公开（公告）日： | 2019-09-03 |
| 发明（设计）人： | 张振宇;廖龙兴;孟凡宁;刘冬冬 | 申请（专利权）人： | 大连理工大学 |
| 主分类号： | B24B1/00 | 分类号： | B24B1/00;B24B7/16;B24B55/02;B24B41/04;B24D7/18 |
| 代理公司： | 大连理工大学专利中心 21200 | 代理人： | 温福雪;梅洪玉 |
| 地址： | 116024*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 碳纤维复合材料 磨削加工 种碳纤维 复合材料 冷却 清洗 光洁度 机械加工技术 加工零件表面 立式数控机床 金刚石砂轮 待加工面 刀具磨损 方形平板 工件装夹 加工缺陷 加工效率 快速稳定 立式端面 加工面 无损伤 撕裂 杯型 吹干 粗磨 分层 精磨 装夹 检测 加工 应用 | ||
1.一种碳纤维复合材料磨削加工方法，其特征在于包括以下步骤：
该加工方法采用立式数控机床，通过应用杯型金刚石砂轮，对碳纤维复合材料进行立式端面粗磨和精磨加工；
步骤一：将待处理的碳纤维复合材料板毛坯装夹固定于机床工作台上；
步骤二：通过冷却管向碳纤维复合材料板毛坯待加工表面全面喷射冷却液，冲刷掉表面杂质，同时提前冷却碳纤维复合材料板毛坯；
步骤三：采用杯型金刚石砂轮对碳纤维复合材料板毛坯进行立式端面粗磨；
粗磨时，主轴转速为3000～5500rpm，进给速度为150～300mm/min，砂轮进给量为0.1～0.3mm；
步骤四：粗磨完成后，通过调整磨削参数，继续进行精磨；
步骤五：精磨结束后，清洗吹干，并用接触式表面粗糙度仪对其表面进行检测；
精磨时，主轴转速为5500～7500rpm，进给速度为50～200mm/min，砂轮进给量为0.01～0.05mm。
2.根据权利要求1所述的碳纤维复合材料磨削加工方法，其特征在于，所述的杯型金刚石砂轮由刀柄、刀体和磨头三部分组合，其中刀柄和刀体由普通不锈钢材料制造成，端面磨头由金刚石材料制造成，金刚石粒度为120#～240#，且该磨头底端面外边缘有一30°～45°的倒角。
3.根据权利要求1或2所述的碳纤维复合材料磨削加工方法，其特征在于，所述的立式端面粗磨和精磨加工时，杯型金刚石砂轮中心轴与被磨削碳纤维复合材料板毛坯表面垂直，杯型金刚石砂轮磨头底端面与被磨削碳纤维复合材料板毛坯表面接触，杯型金刚石砂轮高速旋转的同时沿水平方向移动，以磨掉表面余量。
4.根据权利要求1或2所述的碳纤维复合材料磨削加工方法，其特征在于，所述的装夹所用的工装为普通虎口夹具或真空吸盘。
5.根据权利要求3所述的碳纤维复合材料磨削加工方法，其特征在于，所述的装夹所用的工装为普通虎口夹具或真空吸盘。
6.根据权利要求1、2或5所述的碳纤维复合材料磨削加工方法，其特征在于，所述的粗磨和精磨走刀方式为双向往返的形式。
7.根据权利要求3所述的碳纤维复合材料磨削加工方法，其特征在于，所述的粗磨和精磨走刀方式为双向往返的形式。
8.根据权利要求4所述的碳纤维复合材料磨削加工方法，其特征在于，所述的粗磨和精磨走刀方式为双向往返的形式。
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