[发明专利]一种多功能门板处理装置

权利要求书

1.一种多功能门板处理装置，包括抛光座机构(1)、抛光轮机构(2)、除尘机构(3)、切割机构(4)，其特征在于：抛光座机构(1)包括底座(1-1)、往复电机(1-2)、往复电机轮(1-3)、钢丝绳(1-4)、往复移动槽机构(1-5)、门板夹紧机构(1-6)、门板夹紧执行机构(1-7)，底座(1-1)位于往复电机(1-2)的下方，往复电机(1-2)与往复电机轮(1-3)相连，往复电机轮(1-3)与钢丝绳(1-4)相连，钢丝绳(1-4)与往复移动槽机构(1-5)相配合，钢丝绳(1-4)与门板夹紧机构(1-6)相连，门板夹紧机构(1-6)与往复移动槽机构(1-5)相配合，门板夹紧执行机构(1-7)与门板夹紧机构(1-6)相连；

往复移动槽机构(1-5)包括支腿(1-5-1)、滑道(1-5-2)、钢丝绳孔(1-5-3)、弹簧(1-5-4)、阶梯槽(1-5-5)、滑轮支撑(1-5-6)、滑轮(1-5-7)、右支撑(1-5-8)、右滑轮(1-5-9)，支腿(1-5-1)位于滑道(1-5-2)的下方，钢丝绳孔(1-5-3)攻在滑道(1-5-2)的左侧板上，弹簧(1-5-4)设置在阶梯槽(1-5-5)的内部，阶梯槽(1-5-5)开在滑道(1-5-2)上，滑轮支撑(1-5-6)位于滑道(1-5-2)的上方，滑轮(1-5-7)与滑轮支撑(1-5-6)相铰接，右支撑(1-5-8)与滑道(1-5-2)相连，右滑轮(1-5-9)与右支撑(1-5-8)相铰接；

门板夹紧机构(1-6)包括门板放置箱(1-6-1)、凸块槽(1-6-2)、夹紧槽(1-6-3)、滑块槽(1-6-4)、带螺杆托架(1-6-5)、螺纹孔(1-6-6)、底部滑块(1-6-7)，凸块槽(1-6-2)开在门板放置箱(1-6-1)上，夹紧槽(1-6-3)开在门板放置箱(1-6-1)上，凸块槽(1-6-2)与夹紧槽(1-6-3)相连通，滑块槽(1-6-4)开在门板放置箱(1-6-1)上，带螺杆托架(1-6-5)与螺纹孔(1-6-6)相连，螺纹孔(1-6-6)攻在门板放置箱(1-6-1)上，底部滑块(1-6-7)位于门板放置箱(1-6-1)的下方；

门板夹紧执行机构(1-7)包括夹紧螺钉(1-7-1)、凸块(1-7-2)、小滑块(1-7-3)、夹紧螺钉孔(1-7-4)、夹紧座(1-7-5)，夹紧螺钉(1-7-1)与凸块(1-7-2)相连，夹紧螺钉(1-7-1)与夹紧螺钉孔(1-7-4)相连，夹紧螺钉孔(1-7-4)攻在夹紧座(1-7-5)上，小滑块(1-7-3)与夹紧座(1-7-5)相连；

抛光轮机构(2)包括侧支撑(2-1)、抛光执行轮机构(2-2)、升降支撑机构(2-3)、升降驱动机构(2-4)、木屑清理轮机构(2-5)，侧支撑(2-1)与升降驱动机构(2-4)相连，抛光执行轮机构(2-2)位于升降支撑机构(2-3)的下方，升降驱动机构(2-4)与升降支撑机构(2-3)相连，升降驱动机构(2-4)与木屑清理轮机构(2-5)相连；

抛光执行轮机构(2-2)包括抛光轮(2-2-1)、抛光轮锁紧螺钉(2-2-2)、螺钉孔(2-2-3)、螺钉孔I(2-2-4)、抛光轮座(2-2-5)、铰接块(2-2-6)、弹簧下杆(2-2-7)、弹簧I(2-2-8)、弹簧上杆(2-2-9)、连接座(2-2-10)，抛光轮(2-2-1)与抛光轮座(2-2-5)相配合，抛光轮锁紧螺钉(2-2-2)与螺钉孔(2-2-3)相连，螺钉孔(2-2-3)攻在抛光轮座(2-2-5)上，抛光轮锁紧螺钉(2-2-2)与螺钉孔I(2-2-4)相连，螺钉孔I(2-2-4)攻在抛光轮(2-2-1)上，铰接块(2-2-6)位于抛光轮座(2-2-5)的上方，弹簧下杆(2-2-7)与铰接块(2-2-6)相铰接，弹簧I(2-2-8)焊接在弹簧下杆(2-2-7)与弹簧上杆(2-2-9)之间，弹簧上杆(2-2-9)与连接座(2-2-10)相铰接；

升降支撑机构(2-3)包括升降座(2-3-1)、安全杆孔(2-3-2)、内螺纹(2-3-3)、中间支撑(2-3-4)，安全杆孔(2-3-2)开在升降座(2-3-1)上，内螺纹(2-3-3)攻在升降座(2-3-1)上，中间支撑(2-3-4)与升降座(2-3-1)相连；

升降驱动机构(2-4)包括升降轴承座(2-4-1)、升降固定座(2-4-2)、安全座槽(2-4-3)、安全座机构(2-4-4)、安全杆(2-4-5)、升降螺旋(2-4-6)、升降电机(2-4-7)，升降轴承座(2-4-1)与升降固定座(2-4-2)相连，安全座槽(2-4-3)开在升降固定座(2-4-2)上，安全座机构(2-4-4)与安全座槽(2-4-3)相连，安全杆(2-4-5)与升降固定座(2-4-2)相连，升降螺旋(2-4-6)与升降轴承座(2-4-1)的连接方式为轴承连接，升降电机(2-4-7)与升降螺旋(2-4-6)相连，升降电机(2-4-7)与升降轴承座(2-4-1)相连；

安全座机构(2-4-4)包括安全滑道(2-4-4-1)、安全弹簧(2-4-4-2)、安全滑块槽(2-4-4-3)、安全滑块(2-4-4-4)、安全座本体(2-4-4-5)，安全弹簧(2-4-4-2)设置在安全滑道(2-4-4-1)的内部，安全滑块(2-4-4-4)与安全滑块槽(2-4-4-3)相配合，安全滑块(2-4-4-4)与安全座本体(2-4-4-5)相连，安全座本体(2-4-4-5)与安全弹簧(2-4-4-2)相连，安全座本体(2-4-4-5)与安全滑道(2-4-4-1)相配合；

木屑清理轮机构(2-5)包括清理轮本体(2-5-1)、清理轮支撑(2-5-2)、下偏槽(2-5-3)、下偏滑块(2-5-4)、复位弹簧(2-5-5)、连杆(2-5-6)、下偏凸轮(2-5-7)、下偏电机(2-5-8)、清理支撑(2-5-9)、槽I(2-5-10)、槽II(2-5-11)，清理轮本体(2-5-1)与清理轮支撑(2-5-2)相铰接，清理轮支撑(2-5-2)与槽II(2-5-11)相铰接，槽II(2-5-11)开在清理支撑(2-5-9)上，下偏槽(2-5-3)开在清理轮支撑(2-5-2)上，下偏滑块(2-5-4)与下偏槽(2-5-3)相配合，复位弹簧(2-5-5)与下偏滑块(2-5-4)相连，复位弹簧(2-5-5)与下偏槽(2-5-3)相连，连杆(2-5-6)与下偏滑块(2-5-4)相铰接，连杆(2-5-6)与槽I(2-5-10)相铰接，槽I(2-5-10)开在清理支撑(2-5-9)上，下偏凸轮(2-5-7)与连杆(2-5-6)相配合，下偏凸轮(2-5-7)与下偏电机(2-5-8)相连，下偏电机(2-5-8)与清理支撑(2-5-9)相连；

除尘机构(3)包括清灰机构(3-1)、出气孔(3-2)、除尘箱(3-3)、滤网支撑(3-4)、滤网槽(3-5)、滤网(3-6)、风扇电机(3-7)、电机支撑(3-8)、扇叶(3-9)、进风口(3-10)、滤网A(3-11)，清灰机构(3-1)设置在除尘箱(3-3)的内部，出气孔(3-2)开在除尘箱(3-3)的底板上，滤网支撑(3-4)与除尘箱(3-3)相连，滤网槽(3-5)开在滤网支撑(3-4)上，滤网(3-6)与滤网槽(3-5)相配合，风扇电机(3-7)与电机支撑(3-8)相连，电机支撑(3-8)与滤网支撑(3-4)相连，扇叶(3-9)与风扇电机(3-7)相连，进风口(3-10)开在除尘箱(3-3)的顶板上，进风口(3-10)与除尘箱(3-3)相连,滤网A(3-11)与除尘箱(3-3)相连；

清灰机构(3-1)包括清灰球(3-1-1)、钢丝绳A(3-1-2)、清灰轮(3-1-3)、清灰轮轴(3-1-4)、皮带轮(3-1-5)、清灰支撑(3-1-6)、皮带(3-1-7)、清灰电机轮(3-1-8)、清灰电机(3-1-9)，清灰球(3-1-1)与钢丝绳A(3-1-2)相连，钢丝绳A(3-1-2)与清灰轮(3-1-3)相连，清灰轮(3-1-3)与清灰轮轴(3-1-4)相连，清灰轮轴(3-1-4)与清灰支撑(3-1-6)的连接方式为轴承连接，清灰轮轴(3-1-4)与皮带轮(3-1-5)相连，皮带轮(3-1-5)与皮带(3-1-7)的连接方式为挠性连接，皮带(3-1-7)与清灰电机轮(3-1-8)的连接方式为挠性连接，清灰电机轮(3-1-8)与清灰电机(3-1-9)相连，清灰电机(3-1-9)与清灰支撑(3-1-6)相连；

切割机构(4)包括弧形轨道机构(4-1)、切割执行机构(4-2)、架体机构(4-3)、摆动凸轮(4-4)、摆动凸轮电机(4-5)，弧形轨道机构(4-1)与切割执行机构(4-2)相配合，弧形轨道机构(4-1)与架体机构(4-3)相连，切割执行机构(4-2)与架体机构(4-3)相连，摆动凸轮(4-4)与切割执行机构(4-2)相配合，摆动凸轮(4-4)与摆动凸轮电机(4-5)相连，摆动凸轮电机(4-5)与架体机构(4-3)相连；

弧形轨道机构(4-1)包括下轨道支撑(4-1-1)、弧形轨道(4-1-2)、弧形槽(4-1-3)、弹簧II(4-1-4)、上轨道支撑(4-1-5)，下轨道支撑(4-1-1)与弧形轨道(4-1-2)相连，弧形槽(4-1-3)开在弧形轨道(4-1-2)上，弹簧II(4-1-4)设置在弧形槽(4-1-3)的内部，上轨道支撑(4-1-5)与弧形轨道(4-1-2)相连；

切割执行机构(4-2)包括铰接支撑(4-2-1)、摆臂(4-2-2)、切割凸块(4-2-3)、切割电机(4-2-4)、切割刀(4-2-5)，铰接支撑(4-2-1)与摆臂(4-2-2)相铰接，切割凸块(4-2-3)与摆臂(4-2-2)相连，切割电机(4-2-4)与摆臂(4-2-2)相连，切割刀(4-2-5)与切割电机(4-2-4)相连；

架体机构(4-3)包括架体本体(4-3-1)、摆动槽(4-3-2)，摆动槽(4-3-2)开在架体本体(4-3-1)上；

抛光轮机构(2)位于抛光座机构(1)的上方，除尘机构(3)与抛光座机构(1)相连，切割机构(4)与抛光座机构(1)相连，切割机构(4)位于除尘机构(3)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种多功能门板处理装置，其特征在于：所述的切割刀(4-2-5)的材料为不锈钢。