[发明专利]一种多功能门板处理装置有效

专利信息
申请号: 201910398054.0 申请日: 2019-05-14
公开(公告)号: CN110039631B 公开(公告)日: 2021-08-13
发明(设计)人: 蔡海艳 申请(专利权)人: 枣庄九一电子科技有限公司
主分类号: B27M1/08 分类号: B27M1/08;B27G3/00;B01D46/12;B01D46/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 277100 山东省枣*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 多功能 门板 处理 装置
【权利要求书】:

1.一种多功能门板处理装置,包括抛光座机构(1)、抛光轮机构(2)、除尘机构(3)、切割机构(4),其特征在于:抛光座机构(1)包括底座(1-1)、往复电机(1-2)、往复电机轮(1-3)、钢丝绳(1-4)、往复移动槽机构(1-5)、门板夹紧机构(1-6)、门板夹紧执行机构(1-7),底座(1-1)位于往复电机(1-2)的下方,往复电机(1-2)与往复电机轮(1-3)相连,往复电机轮(1-3)与钢丝绳(1-4)相连,钢丝绳(1-4)与往复移动槽机构(1-5)相配合,钢丝绳(1-4)与门板夹紧机构(1-6)相连,门板夹紧机构(1-6)与往复移动槽机构(1-5)相配合,门板夹紧执行机构(1-7)与门板夹紧机构(1-6)相连;

往复移动槽机构(1-5)包括支腿(1-5-1)、滑道(1-5-2)、钢丝绳孔(1-5-3)、弹簧(1-5-4)、阶梯槽(1-5-5)、滑轮支撑(1-5-6)、滑轮(1-5-7)、右支撑(1-5-8)、右滑轮(1-5-9),支腿(1-5-1)位于滑道(1-5-2)的下方,钢丝绳孔(1-5-3)攻在滑道(1-5-2)的左侧板上,弹簧(1-5-4)设置在阶梯槽(1-5-5)的内部,阶梯槽(1-5-5)开在滑道(1-5-2)上,滑轮支撑(1-5-6)位于滑道(1-5-2)的上方,滑轮(1-5-7)与滑轮支撑(1-5-6)相铰接,右支撑(1-5-8)与滑道(1-5-2)相连,右滑轮(1-5-9)与右支撑(1-5-8)相铰接;

门板夹紧机构(1-6)包括门板放置箱(1-6-1)、凸块槽(1-6-2)、夹紧槽(1-6-3)、滑块槽(1-6-4)、带螺杆托架(1-6-5)、螺纹孔(1-6-6)、底部滑块(1-6-7),凸块槽(1-6-2)开在门板放置箱(1-6-1)上,夹紧槽(1-6-3)开在门板放置箱(1-6-1)上,凸块槽(1-6-2)与夹紧槽(1-6-3)相连通,滑块槽(1-6-4)开在门板放置箱(1-6-1)上,带螺杆托架(1-6-5)与螺纹孔(1-6-6)相连,螺纹孔(1-6-6)攻在门板放置箱(1-6-1)上,底部滑块(1-6-7)位于门板放置箱(1-6-1)的下方;

门板夹紧执行机构(1-7)包括夹紧螺钉(1-7-1)、凸块(1-7-2)、小滑块(1-7-3)、夹紧螺钉孔(1-7-4)、夹紧座(1-7-5),夹紧螺钉(1-7-1)与凸块(1-7-2)相连,夹紧螺钉(1-7-1)与夹紧螺钉孔(1-7-4)相连,夹紧螺钉孔(1-7-4)攻在夹紧座(1-7-5)上,小滑块(1-7-3)与夹紧座(1-7-5)相连;

抛光轮机构(2)包括侧支撑(2-1)、抛光执行轮机构(2-2)、升降支撑机构(2-3)、升降驱动机构(2-4)、木屑清理轮机构(2-5),侧支撑(2-1)与升降驱动机构(2-4)相连,抛光执行轮机构(2-2)位于升降支撑机构(2-3)的下方,升降驱动机构(2-4)与升降支撑机构(2-3)相连,升降驱动机构(2-4)与木屑清理轮机构(2-5)相连;

抛光执行轮机构(2-2)包括抛光轮(2-2-1)、抛光轮锁紧螺钉(2-2-2)、螺钉孔(2-2-3)、螺钉孔I(2-2-4)、抛光轮座(2-2-5)、铰接块(2-2-6)、弹簧下杆(2-2-7)、弹簧I(2-2-8)、弹簧上杆(2-2-9)、连接座(2-2-10),抛光轮(2-2-1)与抛光轮座(2-2-5)相配合,抛光轮锁紧螺钉(2-2-2)与螺钉孔(2-2-3)相连,螺钉孔(2-2-3)攻在抛光轮座(2-2-5)上,抛光轮锁紧螺钉(2-2-2)与螺钉孔I(2-2-4)相连,螺钉孔I(2-2-4)攻在抛光轮(2-2-1)上,铰接块(2-2-6)位于抛光轮座(2-2-5)的上方,弹簧下杆(2-2-7)与铰接块(2-2-6)相铰接,弹簧I(2-2-8)焊接在弹簧下杆(2-2-7)与弹簧上杆(2-2-9)之间,弹簧上杆(2-2-9)与连接座(2-2-10)相铰接;

升降支撑机构(2-3)包括升降座(2-3-1)、安全杆孔(2-3-2)、内螺纹(2-3-3)、中间支撑(2-3-4),安全杆孔(2-3-2)开在升降座(2-3-1)上,内螺纹(2-3-3)攻在升降座(2-3-1)上,中间支撑(2-3-4)与升降座(2-3-1)相连;

升降驱动机构(2-4)包括升降轴承座(2-4-1)、升降固定座(2-4-2)、安全座槽(2-4-3)、安全座机构(2-4-4)、安全杆(2-4-5)、升降螺旋(2-4-6)、升降电机(2-4-7),升降轴承座(2-4-1)与升降固定座(2-4-2)相连,安全座槽(2-4-3)开在升降固定座(2-4-2)上,安全座机构(2-4-4)与安全座槽(2-4-3)相连,安全杆(2-4-5)与升降固定座(2-4-2)相连,升降螺旋(2-4-6)与升降轴承座(2-4-1)的连接方式为轴承连接,升降电机(2-4-7)与升降螺旋(2-4-6)相连,升降电机(2-4-7)与升降轴承座(2-4-1)相连;

安全座机构(2-4-4)包括安全滑道(2-4-4-1)、安全弹簧(2-4-4-2)、安全滑块槽(2-4-4-3)、安全滑块(2-4-4-4)、安全座本体(2-4-4-5),安全弹簧(2-4-4-2)设置在安全滑道(2-4-4-1)的内部,安全滑块(2-4-4-4)与安全滑块槽(2-4-4-3)相配合,安全滑块(2-4-4-4)与安全座本体(2-4-4-5)相连,安全座本体(2-4-4-5)与安全弹簧(2-4-4-2)相连,安全座本体(2-4-4-5)与安全滑道(2-4-4-1)相配合;

木屑清理轮机构(2-5)包括清理轮本体(2-5-1)、清理轮支撑(2-5-2)、下偏槽(2-5-3)、下偏滑块(2-5-4)、复位弹簧(2-5-5)、连杆(2-5-6)、下偏凸轮(2-5-7)、下偏电机(2-5-8)、清理支撑(2-5-9)、槽I(2-5-10)、槽II(2-5-11),清理轮本体(2-5-1)与清理轮支撑(2-5-2)相铰接,清理轮支撑(2-5-2)与槽II(2-5-11)相铰接,槽II(2-5-11)开在清理支撑(2-5-9)上,下偏槽(2-5-3)开在清理轮支撑(2-5-2)上,下偏滑块(2-5-4)与下偏槽(2-5-3)相配合,复位弹簧(2-5-5)与下偏滑块(2-5-4)相连,复位弹簧(2-5-5)与下偏槽(2-5-3)相连,连杆(2-5-6)与下偏滑块(2-5-4)相铰接,连杆(2-5-6)与槽I(2-5-10)相铰接,槽I(2-5-10)开在清理支撑(2-5-9)上,下偏凸轮(2-5-7)与连杆(2-5-6)相配合,下偏凸轮(2-5-7)与下偏电机(2-5-8)相连,下偏电机(2-5-8)与清理支撑(2-5-9)相连;

除尘机构(3)包括清灰机构(3-1)、出气孔(3-2)、除尘箱(3-3)、滤网支撑(3-4)、滤网槽(3-5)、滤网(3-6)、风扇电机(3-7)、电机支撑(3-8)、扇叶(3-9)、进风口(3-10)、滤网A(3-11),清灰机构(3-1)设置在除尘箱(3-3)的内部,出气孔(3-2)开在除尘箱(3-3)的底板上,滤网支撑(3-4)与除尘箱(3-3)相连,滤网槽(3-5)开在滤网支撑(3-4)上,滤网(3-6)与滤网槽(3-5)相配合,风扇电机(3-7)与电机支撑(3-8)相连,电机支撑(3-8)与滤网支撑(3-4)相连,扇叶(3-9)与风扇电机(3-7)相连,进风口(3-10)开在除尘箱(3-3)的顶板上,进风口(3-10)与除尘箱(3-3)相连,滤网A(3-11)与除尘箱(3-3)相连;

清灰机构(3-1)包括清灰球(3-1-1)、钢丝绳A(3-1-2)、清灰轮(3-1-3)、清灰轮轴(3-1-4)、皮带轮(3-1-5)、清灰支撑(3-1-6)、皮带(3-1-7)、清灰电机轮(3-1-8)、清灰电机(3-1-9),清灰球(3-1-1)与钢丝绳A(3-1-2)相连,钢丝绳A(3-1-2)与清灰轮(3-1-3)相连,清灰轮(3-1-3)与清灰轮轴(3-1-4)相连,清灰轮轴(3-1-4)与清灰支撑(3-1-6)的连接方式为轴承连接,清灰轮轴(3-1-4)与皮带轮(3-1-5)相连,皮带轮(3-1-5)与皮带(3-1-7)的连接方式为挠性连接,皮带(3-1-7)与清灰电机轮(3-1-8)的连接方式为挠性连接,清灰电机轮(3-1-8)与清灰电机(3-1-9)相连,清灰电机(3-1-9)与清灰支撑(3-1-6)相连;

切割机构(4)包括弧形轨道机构(4-1)、切割执行机构(4-2)、架体机构(4-3)、摆动凸轮(4-4)、摆动凸轮电机(4-5),弧形轨道机构(4-1)与切割执行机构(4-2)相配合,弧形轨道机构(4-1)与架体机构(4-3)相连,切割执行机构(4-2)与架体机构(4-3)相连,摆动凸轮(4-4)与切割执行机构(4-2)相配合,摆动凸轮(4-4)与摆动凸轮电机(4-5)相连,摆动凸轮电机(4-5)与架体机构(4-3)相连;

弧形轨道机构(4-1)包括下轨道支撑(4-1-1)、弧形轨道(4-1-2)、弧形槽(4-1-3)、弹簧II(4-1-4)、上轨道支撑(4-1-5),下轨道支撑(4-1-1)与弧形轨道(4-1-2)相连,弧形槽(4-1-3)开在弧形轨道(4-1-2)上,弹簧II(4-1-4)设置在弧形槽(4-1-3)的内部,上轨道支撑(4-1-5)与弧形轨道(4-1-2)相连;

切割执行机构(4-2)包括铰接支撑(4-2-1)、摆臂(4-2-2)、切割凸块(4-2-3)、切割电机(4-2-4)、切割刀(4-2-5),铰接支撑(4-2-1)与摆臂(4-2-2)相铰接,切割凸块(4-2-3)与摆臂(4-2-2)相连,切割电机(4-2-4)与摆臂(4-2-2)相连,切割刀(4-2-5)与切割电机(4-2-4)相连;

架体机构(4-3)包括架体本体(4-3-1)、摆动槽(4-3-2),摆动槽(4-3-2)开在架体本体(4-3-1)上;

抛光轮机构(2)位于抛光座机构(1)的上方,除尘机构(3)与抛光座机构(1)相连,切割机构(4)与抛光座机构(1)相连,切割机构(4)位于除尘机构(3)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种多功能门板处理装置,其特征在于:所述的切割刀(4-2-5)的材料为不锈钢。

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