[发明专利]一种纳米功能化的吸湿排汗抗菌纤维的制备方法

权利要求书

1.一种纳米功能化的吸湿排汗抗菌纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将海藻酸钠溶于40℃的去离子水中，制得浓度为1-5g/ml的海藻酸钠溶液；然后采用注射器将海藻酸钠溶液注入到5-10℃、浓度为3-5g/ml的氯化钙溶液中，搅拌处理4-8h，制得海藻酸钠微球分散液，过滤，干燥，制得海藻酸钠微球；

（2）将纳米蒙脱土粉末加入到去离子水中，加入十六烷基三甲基溴化铵，500W功率下超声处理，制得有机化蒙脱土分散液，加入上述制得的海藻酸钠微球，搅拌混合后，加入丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、吐温80和去离子水组成的混合乳液，并加入N,N-亚甲基双丙烯酰胺作为交联剂，过硫酸铵作为引发剂，在80-90℃下进行反应2h，反应结束后冷却至室温，过滤，将固体干燥，制得聚合物修饰的海藻酸钠微球/有机蒙脱土复合材料；

（3）将聚酰胺和上述制得的聚合物修饰的海藻酸钠微球/有机蒙脱土复合材料和聚乙烯醇混合，通过双螺杆挤出机进行造粒，制得复合颗粒A；

（4）将钛酸四丁酯溶于无水乙醇中，滴加去离子水，搅拌状态下水解之后加入浓度为0.15mol/L的盐酸溶液，搅拌制得含钛溶胶；向溶胶中加入植物秸秆粉末，室温下搅拌混合10-20h，然后干燥处理，制得的粉末置于马弗炉内空气气氛下300-400℃下煅烧处理4-6h，制得多孔氧化钛纳米晶；

（5）以对苯二甲酸甲酯、乙二醇为原料，在醋酸锌的催化下，270-280℃下依次进行酯交换、缩聚反应制得PET，将其干燥后和上述制得的多孔氧化钛纳米晶混合经过双螺杆挤出机进行造粒制得复合颗粒B，将制得的复合颗粒A、复合颗粒B经皮芯复合纺丝加工设备制得以聚酰胺为芯层，涤纶为表层的核壳纤维，将核壳纤维依次采用无水乙醇和去离子水洗涤，得到产品。

2.根据权利要求1所述的一种纳米功能化的吸湿排汗抗菌纤维的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，海藻酸钠、氯化钙的质量比为1:5。

3.根据权利要求1所述的一种纳米功能化的吸湿排汗抗菌纤维的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述纳米蒙脱土粉末、十六烷基三甲基溴化铵、海藻酸钠微球的质量比为4：（0.015-0.033）：1。

4.根据权利要求1所述的一种纳米功能化的吸湿排汗抗菌纤维的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述混合乳液中丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、吐温80、去离子水的质量比为2:1:0.0025:（8-10）。

5.根据权利要求1所述的一种纳米功能化的吸湿排汗抗菌纤维的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，纳米蒙脱土粉末、丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、过硫酸铵的质量比为4：（2-3）：0.5：0.01。

6.根据权利要求1所述的一种纳米功能化的吸湿排汗抗菌纤维的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，聚酰胺、聚合物修饰的海藻酸钠微球/有机蒙脱土复合材料、聚乙烯醇的用量以重量份计分别为10：1：3。

7.根据权利要求1所述的一种纳米功能化的吸湿排汗抗菌纤维的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，所述植物秸秆粉末为玉米秸秆、大豆秸秆、小麦秸秆、高粱秸秆中的一种。

8.根据权利要求1所述的一种纳米功能化的吸湿排汗抗菌纤维的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，所述钛酸四丁酯、植物秸秆粉末的用量比为1ml：（0.1-0.5）g。

9.根据权利要求1所述的一种纳米功能化的吸湿排汗抗菌纤维的制备方法，其特征在于，步骤（5）中，所述PET、多孔氧化钛纳米晶的质量比为6：（0.35-0.42）。

10.根据权利要求1所述的一种纳米功能化的吸湿排汗抗菌纤维的制备方法，其特征在于，步骤（5）中，所述复合颗粒A、复合颗粒B的质量比为1：（1-3）。