[发明专利]一种型材或棒材无模热弯曲成形随动弯转装置及使用方法

权利要求书

1.一种型材或棒材无模热弯曲成形随动弯转装置，其特征在于：包括安装座（11）、旋转底座（6）、弯转机构、上部调整机构、下部调整机构和夹持机构，所述的旋转底座（6）转动设置在安装座（11）内，所述的下部调整机构固定在旋转底座（6）上，所述的下部调整机构的前后两侧被设置在安装座（11）上的夹持机构夹持，所述的弯转机构包括两组弯转模组件，两组弯转模组件对称设置在下部调整机构上，每组弯转模组件均包括上弯转模（12）、下弯转模（13）和固定螺杆（15），每组所述的固定螺杆（15）依次穿过上部调整机构、相应组的上弯转模（12）和相应组的下弯转模（13）后与下部调整机构连接，两组弯转模组件之间形成弯转区（21），所述的上弯转模（12）与相应组的固定螺杆（15）螺纹连接，通过旋转上弯转模（12）来调整弯转区（21）的高度H，所述的上部调整机构和下部调整机构用于调整弯转区（21）的宽度B，所述夹持机构允许旋转底座（6）转动及弯转机构随动；

所述下部调整机构包括调整托板（22）、两个调整座（10）、两个滑动块（8）和两个第一调整螺钉（9），在所述调整托板（22）的中部开有容纳两个滑动块（8）的凹槽，两个滑动块（8）滑动设置在凹槽内，在调整托板（22）的两端各配合一调整座（10），每个第一调整螺钉（9）穿过一调整座（10）后与相应侧的滑动块（8）螺纹连接，所述调整托板（22）与旋转底座（6）一体成型。

2.根据权利要求1所述的一种型材或棒材无模热弯曲成形随动弯转装置，其特征在于：所述上弯转模（12）为空心圆柱结构，所述下弯转模（13）为变截面空心圆柱结构，所述下弯转模（13）的纵截面为“凸”字型结构，所述的下弯转模（13）上端伸入上弯转模（12）内。

3.根据权利要求1-2中任一项所述的一种型材或棒材无模热弯曲成形随动弯转装置，其特征在于：所述上部调整机构包括调整压板（17）、两个调整块（16）和两个第二调整螺钉（20），在所述的调整压板（17）的中部开有容纳两个调整块（16）的矩形通孔，两个调整块（16）滑动设置在矩形通孔内，两个第二调整螺钉（20）分别穿过调整压板（17）的两端后与各自侧的调整块（16）螺纹连接，每个固定螺杆（15）的顶端均配合有螺母（18）和垫片（19），且螺母（18）和垫片（19）压紧调整压板（17）的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种型材或棒材无模热弯曲成形随动弯转装置，其特征在于：所述夹持机构包括对称设置的夹持块（2），两个夹持块（2）的一端分别贴合调整托板（22）的两侧，两个夹持块（2）的另一端各通过一拉簧（1）拉紧，每个夹持块（2）上均开有一个销轴孔，销轴孔与安装座（11）上的固定轴（5）配合，每个夹持块（2）绕各自的固定轴（5）旋转设置。

5.根据权利要求1所述的一种型材或棒材无模热弯曲成形随动弯转装置，其特征在于：所述凹槽为T型槽，相应的，所述滑动块（8）为T型块，所述凹槽贯穿调整托板（22）的两端。

6.根据权利要求4所述的一种型材或棒材无模热弯曲成形随动弯转装置，其特征在于：每个所述夹持块（2）的一端均设有与拉簧（1）的一端连接的连接柱（3），拉簧（1）的另一端均套在一螺柱（23）上，同一组的连接柱（3）和螺柱（23）正对布置。

7.根据权利要求6所述的一种型材或棒材无模热弯曲成形随动弯转装置，其特征在于：每个所述夹持块（2）上的销轴孔内均设有与相应固定轴（5）配合的自润滑轴承一（4），所述下弯转模（13）与相应的固定螺杆（15）之间设有自润滑轴承二（14），所述旋转底座（6）与安装座（11）之间配合有双列圆锥滚子轴承（7）。

8.根据权利要求7所述的一种型材或棒材无模热弯曲成形随动弯转装置，其特征在于：同组的上弯转模（12）和下弯转模（13）之间形成防止弯曲件成形后翘曲的型腔。

9.根据权利要求1所述的一种型材或棒材无模热弯曲成形随动弯转装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、根据待加工弯曲件的截面形状调节上部调整机构和下部调整机构，调整弯转区（21）的高度H和宽度B，使待加工弯曲件顺利通过弯转装置；

S2、将弯转装置安装在水平移动工作平台上，伺服电机驱动弯转装置在水平方向上往复移动；

S3、在弯转装置前方安装加热装置，待加工弯曲件通过加热装置的加热区域后正对弯转装置的弯转区（21）进给，当待加工弯曲件的端部未通过弯转装置时，由于夹持机构夹持下部调整机构，使旋转底座（6）无法转动，安装在旋转底座（6）上的下弯转模（13）也无法转动，从而保证弯曲件可以顺利通过弯转装置，当待加工弯曲件的端部通过弯转装置一定距离后，启动水平移动工作平台，下弯转模（13）将给待加工弯曲件一个弯矩，使已加热的待加工弯曲件弯曲成形；

S4、待加工弯曲件继续进给，当待加工弯曲件的成形部分通过弯转装置时，旋转底座（6）带动下弯转模（13）旋转一定角度使弯曲件顺利通过；

S5、待加工弯曲件继续进给，根据弯转件成形要求配合启动水平移动工作平台，已加热的待加工弯曲件依次弯曲成形，最终完成弯曲件的成形。