[发明专利]混凝土梁柱浇筑模框及其安装方法

权利要求书

1.一种混凝土梁柱浇筑模框，包括匹配梁柱外形结构的模框，其特征在于，所述模框由一块具有柔性的复合模板（1）折弯成圆形或多边形或矩形后合围而成或由至少两块复合模板（1）折弯成弧形或U形或L形或多边形拼接而成，所述复合模板（1）由一柔性底层（11）和固定安装在柔性底层（11）背面的加强层组成，所述柔性底层（11）呈矩形，所述加强层由多块沿柔性底层（11）的宽度方向竖向设置的硬质矩条（12）组成，相邻硬质矩条（12）侧端相贴或具有0.1-2mm的间隙；在部分或每个硬质矩条（12）外端面均间隔安装有至少两个U型扣（13），所述U型扣（13）开口一侧固定安装在硬质矩条（12）内，且排列为多排，每一排U型扣（13）与加强层之间形成一个弧形通道（14），每一个处于同一平面的弧形通道（14）内均穿插有一个长度大于弧形通道（14）的定型件（2）。

2.根据权利要求1所述的混凝土梁柱浇筑模框，其特征在于，所述柔性底层（11）为正面呈光滑状的橡胶层或柔性ABS塑料层。

3.根据权利要求1或2所述的混凝土梁柱浇筑模框，其特征在于，所述硬质矩条（12）采用木枋或硬质ABS塑料制作而成。

4.根据权利要求3所述的混凝土梁柱浇筑模框，其特征在于，所述柔性底层（11）的左右两侧均伸出临边的两硬质矩条（12）外。

5.根据权利要求3所述的混凝土梁柱浇筑模框，其特征在于，所述柔性底层（11）左右两侧其中一端置于临边的硬质矩条（12）内侧，另一端伸出临边的硬质矩条（12）外，且伸出的宽度与置于内侧一端到硬质矩条（12）外端之间的间距相等，柔性底层（11）的左右两侧侧端均为斜面。

6.根据权利要求4或5所述的混凝土梁柱浇筑模框，其特征在于，所述定型件（2）为木枋或金属条或竹条或钢筋或定型钢板条。

7.根据权利要求6所述的混凝土梁柱浇筑模框，其特征在于，所述柔性底层（11）的厚度为5mm-10mm，硬质矩条（12）的厚度为10mm-15mm。

8.根据权利要求7所述的混凝土梁柱浇筑模框，其特征在于，所述硬质矩条（12）与柔性底层（11）之间通过粘接固定连接。

9.一种混凝土梁柱浇筑模框的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，根据梁柱的形状和尺寸，采用CAD绘制梁柱浇筑模框的结构示意图，绘制时，若所要浇筑的梁柱为多边形或矩形，需将复合模板的连接处设置在两相邻转角之间；S2，根据S1中所绘制的梁柱浇筑模框结构示意图，制作一块宽度与梁柱周长相等的复合模板（1），或多块宽度之和与梁柱周长相等的复合模板（1），所述复合模板（1）由一柔性底层（11）和固定安装在柔性底层（11）背面的加强层组成，所述柔性底层（11）呈矩形，所述加强层由多块沿柔性底层（11）的宽度方向竖向设置的硬质矩条（12）组成；在部分或每个硬质矩条（12）外端面均间隔安装有至少两个U型扣（13），所述U型扣（13）开口一侧固定安装在硬质矩条（12）内，且排列为多排，每一排U型扣（13）与加强层之间形成一个弧形通道（14），每一个处于同一平面的弧形通道（14）内均穿插有一个长度大于弧形通道（14）的定型件（2）；S3，根据梁柱浇筑模板结构示意图，将复合模板（1）弯折成所需要的形状和尺寸后，用定型件穿过每块复合模板（1）上每排U型扣（13）所形成的弧形通道（14），将复合模板（1）初步定型；S4，将定型后的复合模板（1）吊与梁柱钢筋笼紧贴，形成一个封闭的模框，并用粘胶将复合模板（1）连接处固定在一起后，将定型件（2）连接端固定在一起。

10.根据权利要求9所述的混凝土梁柱浇筑模框的安装方法，其特征在于，S3中定型件（2）与各块复合模块折弯后的外形相匹配或呈直线型。