[发明专利]一种大模数内花键插齿加工系统及方法

说明书

本发明公开了一种大模数内花键插齿加工方法，首先采用压力角小于目标成品件的目标压力角的第一插齿刀对待加工件进行预加工，即将待加工件先切削一部分，之后再切换压力角等于目标成品件的目标压力角的第二插齿刀对待加工件进行精加工，之前第一插齿刀已经将待加工件切削掉一部分，因而第二插齿刀所需完成的切削量减少，相应的，待加工件所受到的切削力相对较小，能够有效避免产生振动，影响加工精度，通过前后两次对待加工件加工，将一次加工所需完成的切削量分两次完成，减小了插齿刀与待加工件的接触面，切削力小，提高了加工精度，使待加工件能够满足设计要求。本发明还公开了一种大模数内花键插齿加工系统。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，更具体地说，涉及一种大模数内花键插齿加工方法。此外，本发明还涉及一种大模数内花键插齿加工系统。

背景技术

现有技术在加工大模数大齿宽的内花键时，由于插削行程长，花键插齿刀齿顶接触面大切削力大，加工中容易产生振动造成加工精度表面粗糙度质量降低，不能满足设计要求。以近期加工的SMT-5.0-2013-04-4LS2-0009输入大齿轮为例：花键压力角30°，模数10，齿宽250，插齿机加工主轴行程≥380，齿顶宽度8.2mm；采用现有技术用同一规格30°压力角插齿刀加工，当刀具加工到齿根位置时出现振动。

综上所述，如何提供一种能够避免加工时产生振动的大模数内花键插齿加工方法，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种能够避免加工时产生振动的大模数内花键插齿加工方法。本发明的另一目的是提供一种大模数内花键插齿加工方法。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种大模数内花键插齿加工方法，包括：S1、将第一插齿刀安装于主轴，所述第一插齿刀的压力角小于目标成品件的目标压力角；S2、将待加工件固定于工作台；S3、控制所述第一插齿刀对待加工件进行预加工；S4、将第二插齿刀切换为工作状态，所述第二插齿刀的压力角等于目标成品件的目标压力角；S5、控制所述第二插齿刀对经过所述第一插齿刀预加工过的待加工件进行精加工。

优选的，所述S1包括：将齿高大于目标成品件的齿高的所述第一插齿刀安装于所述主轴。

优选的，所述第一插齿刀的压力角为20°。

优选的，所述S3包括：控制所述主轴向下移动以切削待加工件的同时，控制所述工作台带动所述待加工件随所述主轴同步转动。

优选的，所述S5之后还包括：检测经过所述第二插齿刀精加工过的待加工件的参数是否达到目标成品件的目标参数，若是，完成加工，若否，则发出警报。

优选的，所述S3与S4之间还包括：将第三插齿刀切换为工作状态，所述第三插齿刀的压力角大于所述第一插齿刀的压力角且小于目标成品件的目标压力角；控制所述第三插齿刀对经过所述第一插齿刀预加工过的待加工件进行再加工。

一种大模数内花键插齿加工系统，包括：工作台，用于固定待加工件；压力角小于目标成品件的目标压力角的第一插齿刀，用于对待加工件进行预加工；压力角等于目标成品件的目标压力角的第二插齿刀，用于对待加工件进行精加工；主轴，用于固定所述第一插齿刀、所述第二插齿刀；控制装置，用于控制所述主轴、所述工作台移动以完成待加工件的切削，且用于控制所述第一插齿刀、所述第二插齿刀工作状态的切换；所述主轴、所述工作台均与所述控制装置连接。

优选的，所述控制装置与用于检测待加工件的参数的检测装置连接，所述检测装置用于当所述第二插齿刀精加工过的待加工件的参数未达到目标成品件的目标参数时发出警报。

优选的，还包括压力角大于所述第一插齿刀的压力角且小于目标成品件的目标压力角的第三插齿刀，所述第三插齿刀用于对经过所述第一插齿刀预加工过的待加工件进行再加工。