[发明专利]一种有机光导鼓涂布工艺及其制备得到的感光鼓

说明书

本发明公开并提供了一种光电性能优良、涂液稳定不结晶，产品具有高黑度高耐磨性，制造成本低廉的有机光导鼓涂布工艺及其制备得到的感光鼓，所述有机光导鼓涂布工艺及其制备得到的感光鼓包括如下步骤：步骤一，在鼓基上涂布载流子阻挡层涂料，形成载流子阻挡层；载流子阻挡层涂料含有钛白粉和尼龙树脂，其中钛白粉和尼龙树脂的质量比例为1.8：1；步骤二，在载流子阻挡层上涂布载流子产生层涂料，形成载流子产生层，载流子产生层涂料含有酞菁氧钛和聚乙烯醇缩丁醛树脂，并且酞菁氧钛和聚乙烯醇缩丁醛树脂比例为1.15：1；步骤三，在载流子产生层上涂布载流子传输层涂料，形成载流子传输层，本发明应用于打印技术领域。

技术领域

本发明涉及打印技术领域，尤其是一种有机光导鼓涂布工艺及其制备得到的感光鼓。

背景技术

现代化办公设备中最核心的光电转换及成像部件是我们现代办公打印中必不可小的核心工具，现在的光导鼓不易保存，且光导性能差，没有良好的防止电荷在高电场作用下从导电鼓基向光敏层注入的效果，且传输性能低。以及现有技术的感光鼓涂布液、涂料或者在配制时工艺繁琐，这些涂料或者在生产过程中不易保存，出现沉降、结晶凝固等影响使用的问题，又或者在现有的配制过程中出现破坏涂料原有的物化特性，使之在使用后的涂料丧失应有的光电性能。虽然现有一些国内厂商研发出低成本又具备同原装光电性能差不多的工艺，但仍与原装工艺存在一定的差距。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种光电性能优良、涂液稳定不结晶，产品具有高黑度高耐磨性，制造成本低廉的有机光导鼓涂布工艺及其制备得到的感光鼓。

本发明所采用的技术方案是：一种有机光导鼓涂布工艺包括如下步骤：步骤一，在鼓基上涂布载流子阻挡层涂料，形成载流子阻挡层；所述载流子阻挡层涂料含有钛白粉和尼龙树脂，其中所述钛白粉和所述尼龙树脂的质量比例为1.8：1；步骤二，在所述载流子阻挡层上涂布载流子产生层涂料，形成载流子产生层，所述载流子产生层涂料含有酞菁氧钛和聚乙烯醇缩丁醛树脂，并且所述酞菁氧钛和所述聚乙烯醇缩丁醛树脂比例为1.15：1；步骤三，在所述载流子产生层上涂布载流子传输层涂料，形成载流子传输层。

进一步的，所述步骤三中，所述载流子传输层涂料含有复合聚碳酸酯和复合TPD涂料；所述复合聚碳酸酯和所述复合TPD涂料的质量比例为1：0.65；所述复合聚碳酸酯含有双酚Z型聚碳酸酯和PC-203聚碳酸酯；所述双酚Z型聚碳酸酯和PC-203聚碳酸酯的质量比例为9：1；所述复合TPD涂料含有m-TPD和TMTPA；所述m-TPD和所述TMTPA的质量比例为9：1。

进一步的，所述步骤一中，所述载流子阻挡层的涂层厚度为5±1µm。

进一步的，所述步骤二中，所述载流子产生层的涂层厚度为0.5µm。

进一步的，所述步骤三中，所述载流子传输层的涂层厚度为15~18µm。

进一步的，所述载流子阻挡层涂料采用的溶剂为甲醇、甲苯和正丁醇按质量比例12：5：3混合的混合物；所述载流子产生层涂料采用的溶剂为丁酮和环己酮按质量比例2：1混合的混合物；所述载流子传输层涂料采用的溶剂为甲苯和二氯甲烷按质量比例2：1混合的混合物。

进一步的，所述步骤三中，所述复合聚碳酸酯中还添加硅油，所述硅油的添加量为双酚Z型聚碳酸酯和PC-203聚碳酸酯的质量和的0.1%。

进一步的，所述步骤三中，所述复合TPD涂料中还添加抗氧化剂，所述抗氧化剂的添加量为m-TPD和TMTPA的质量和的1.27%。

进一步的，所述步骤三中，所述载流子传输层涂料中还添加调色剂，所述调色剂的添加量为载流子传输层涂料质量的0.09%。

进一步的，所述步骤三中，所述感光鼓采用以上任一项所述的方法制备得到。