[发明专利]一种膜系统产水PH回调装置及其工艺

说明书

本发明涉及一种膜系统产水PH回调装置及其工艺，属于垃圾渗滤液处理领域，包括集水箱以及设置在集水箱上的脱气塔，脱气塔顶部出气口下方设置有汽水分离器，汽水分离器的下方设置有喷淋装置，该喷淋装置下方设置有填料以及填料支撑板，填料支撑板下方设置有脱气风机，集水箱连接有PH检测系统，集水箱的底部箱体上设置有排水口，该排水口连接有排放泵，排放泵连接有并联的排水管路以及循环管路，循环管路上设置有循环泵，该循环泵连通喷淋装置，循环管路和/或排水管路上设有阀门，本发明采用机械去除法，不需要添加药剂中和，节约了成本，无需人工添加药剂、无药剂泄露风险，明显降低日常维护和计划检修耗用的大量人力、物力。

技术领域

本发明属于垃圾渗滤液处理领域，涉及一种膜系统产水PH回调装置及其工艺。

背景技术

渗沥液的水质受填埋垃圾的成分、规模、降水量和气候等因素的影响，通常而言，具有如下特点：水质变化大、有机物浓度高、SS含量高、氨氮含量高和营养元素比例失调等诸多特点；渗滤液处理多采用膜分离技术，根据各个项目水质条件，通过超滤、纳滤、卷式反渗透、网管式反渗透、TUF软化膜和物料膜等多种膜分离技术中的多样化组合来实现渗滤液的深度处理。

渗滤液其组成成份复杂，存在各种钙、镁、钡、硅等种难溶盐，这些难溶无机盐进入反渗透系统后将被高倍浓缩，当其浓度超过该条件下的溶解度时将会在膜表面产生结垢现象。而调节原水PH值能有效防止碳酸盐类无机盐的结垢，故在进入膜系统设备前须对原水进行PH值调节，现有技术一般通过在原液中添加浓硫酸(98％)来降低PH值至5.8和6.5之间，使其达到酸性。

膜系统最终产水一般都需要达到相应标准后直接排放，因此其产水PH要在6-9之间，且氨氮≤25mg/L。但是由于膜处理之前的加酸，使水中的H⁺浓度加大，且由于H⁺是一价阳离子，不易于被膜系统拦截，将会大量涌入产水，因此一般膜系统产水PH小于6，如果直排将达不到环保要求，并且原有技术方案要使用氢氧化钠药剂、需要人工调配添加，且药剂耗量大，药剂购买、保存和使用都存在风险。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种不使用药剂，采用机械去除法，操作安全高效，能减少投资运营、成本的膜系统产水PH回调装置及其工艺。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种膜系统产水PH回调装置，包括集水箱以及设置在集水箱上的脱气塔，脱气塔内部的顶部为出气口，该出气口下方设置有用于分离液体和气体的汽水分离器，汽水分离器的下方设置有喷淋装置，该喷淋装置下方依次设置有填料以及填料支撑板，填料支撑板下方的脱气塔塔壁上设置有进风口，该进风口连接有脱气风机，集水箱连接有PH检测系统，集水箱的底部箱体上设置有排水口，该排水口连接有排放泵，排放泵连接有并联的排水管路以及循环管路，循环管路上设置有循环泵，该循环泵通过循环管路连通至喷淋装置，循环管路和/或排水管路上设有阀门，PH检测合格，阀门导通排放泵和排水管路；PH检测未合格，阀门导通排放泵和循环管路。

可选的，集水箱中心内穿有承重法兰，该承重法兰一端与集水箱底部中央固定，另一端超出集水箱的顶部与脱气塔固定连接。

可选的，承重法兰位于集水箱内部的圆柱表面上开设有若干个通孔。

可选的，脱气塔在填料上方和下方的表面上分别开设有进料口与卸料口。

可选的，集水箱的箱底开设有排污口，排污口连接有排污管路，排污管路上设置有第二手动蝶阀，排污口上方在集水箱上还开设有溢流口。

可选的，排水管路靠近排放泵一端设置有止回阀以及取样阀。

可选的，脱气塔上设置有用于维修检测用的检修扶梯。

可选的，排放泵与排水口之间的管路上设置有第一手动蝶阀，循环管路上设置有第二气动阀门，排水管路上设置有第一气动阀门。