[发明专利]一种激光焊接设备

说明书

本发明涉及汽车安全气囊气体发生器的装配设备技术领域，具体涉及一种激光焊接设备，包括主支架、设置在所述主支架上的激光器、保护箱和用于固定并带动点火管容器转动的固定旋转装置以及用于驱动所述固定旋转装置升降的升降气缸；所述固定旋转装置包括夹爪、套装在所述夹爪外侧的套筒和位于所述套筒下部的弹簧，所述弹簧用于抵触所述套筒使其箍紧所述夹爪，所述套筒连接升降板，所述升降板能够下压所述套筒使所述夹爪打开。本发明能够稳定夹持点火管容器，保障焊接轨迹在轴向上的稳定性。

技术领域

本发明涉及汽车安全气囊气体发生器的装配设备技术领域，具体涉及一种激光焊接设备。

背景技术

如图1所示，点火管容器8是汽车安全气囊气体发生器的组件之一，点火管容器8需要与壳体7通过激光焊接进行固定。焊接时激光器发出的激光焦点对准焊接位置，由于点火管容器8与壳体7焊接位置的轨迹是一个圆环，因此需要壳体与点火管容器在水平面内转动，以此完成圆环形焊接轨迹9的焊接。但是现有应用至壳体7与点火管容器8焊接的激光焊接设备在焊接轨迹9轴向上的稳定性差，即整个圆环焊接轨迹9上激光焦点与焊接位置之间的轴向距离有窜动，使得焊接质量及焊接后的外观差。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。

发明内容

为解决上述技术缺陷，本发明采用的技术方案在于，提供一种激光焊接设备，包括主支架、设置在所述主支架上的激光器、保护箱和用于固定并带动点火管容器转动的固定旋转装置以及用于驱动所述固定旋转装置升降的升降气缸；所述固定旋转装置包括夹爪、套装在所述夹爪外侧的套筒和位于所述套筒下部的弹簧，所述弹簧用于抵触所述套筒使其箍紧所述夹爪，所述套筒连接升降板，所述升降板能够下压所述套筒使所述夹爪打开。

可选地，所述夹爪包括连接部和设置在所述连接部上的多个夹指，所述夹指设有夹持部和第一斜面结构，所述套筒内壁设有与所述第一斜面结构对应的第二斜面结构。

可选地，所述夹持部内壁设有滚花结构，所述滚花结构接触所述点火管容器。

可选地，所述固定旋转装置还包括安装板，所述安装板上设有开夹爪气缸，所述开夹爪气缸的输出活塞杆连接所述升降板。

可选地，所述安装板上设有导柱，所述升降板上设有轴套，所述导柱与所述轴套滑动连接。

可选地，所述夹爪与轴杆连接，所述轴杆与所述安装板之间设有轴承。

可选地，所述升降板上设有第一连接板，所述第一连接板边沿设有第一阶梯结构，所述保护箱底部设有第二连接板，所述第二连接板设有安装孔，所述安装孔边沿设有与所述第一阶梯结构匹配的第二阶梯结构。

可选地，所述保护箱内设有封堵机构，所述封堵机构包括陶瓷片，在焊接时，所述陶瓷片覆盖住所述点火管容器的开口。

可选地，所述陶瓷片下部设有堵头，所述堵头能够伸入所述点火管容器内。

可选地，所述保护箱包括壁板和底板，所述壁板或所述底板上设有辅助保护板，所述辅助保护板用于防止所述保护箱泄露激光。

与现有技术比较本发明的有益效果在于：本发明的夹爪能够稳定夹持在点火管容器上，保障焊接轨迹在轴向上的稳定性，从而有效提高焊接质量和保障焊接外观均匀美观。

附图说明

为了更清楚地说明本发明各实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明的壳体和点火管容器的焊接位置图；

图2是本发明激光焊接设备的整体结构图；

图3是本发明激光焊接设备的固定旋转装置和升降气缸的整体结构图；

图4是本发明激光焊接设备的固定旋转装置的结构图；