[发明专利]一种纸芯工艺及其纸芯

说明书

本发明公开了一种纸芯工艺，包括如下步骤：步骤一，将纸芯底管的外侧粘涂一层胶水；步骤二，将弹性套管外周进行负压吸引，使弹性套管的内径处于持续增扩状态；步骤三，将纸芯底管沿轴线套入弹性套管的筒内；步骤四，解除弹性套管外周的负压，进而使弹性套管的内径开始收缩，进而使弹性套管的内壁收缩至与纸芯底管外壁粘接贴合；本发明采用弹性套管结构，该弹性套管可以有效增加纸芯卷绕面的直线精度，与此同时弹性套管对螺旋卷挠的纸芯底管也起到一定的定型效果，弹性套管通过粘接剂配合纸芯底管的螺旋结构增强其纸芯的结合强度、平整度和直线度。

技术领域

本发明属于纸芯领域。

背景技术

锂电池隔膜的滚挠对滚挠纸芯的直线度和刚度要求较高，若现有的纸芯多为纯纸材质构成，在卷绕锂电池隔膜过程，纯纸材质的纸芯的直线度和刚度均无法有效保证；现有的技术是在纸芯底管表面再卷挠一层覆膜层，形成复合弹性材料，用来增强其精度和结构强度的效果，由于纸管有内应力，在卷挠过程中，造成这种覆膜卷绕材料会起皱，进而降低良品率。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种工艺简单，纸芯直线度好的一种纸芯工艺及其纸芯。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种纸芯工艺，包括如下步骤：

步骤一，将纸芯底管的外侧粘涂一层胶水；

步骤二，将弹性套管外周进行负压吸引，使弹性套管的内径处于持续增扩状态；

步骤三，将纸芯底管沿轴线套入弹性套管的筒内；

步骤四，解除弹性套管外周的负压，进而使弹性套管的内径开始收缩，进而使弹性套管的内壁收缩至与纸芯底管外壁粘接贴合。

在步骤二中，具体使弹性套管的内径扩充至大于纸芯底管外径3mm。

步骤五，进行直线度、圆度测试，并作清洁处理。

一种纸芯，包括纸芯底管，所述纸芯底管外包覆有弹性套管；所述弹性套管与所述纸芯底管之间形成有粘接层；

所述弹性套管为橡胶或EVA材质；

所述纸芯底管为由带状体呈螺旋状卷绕而成的筒体结构；所述纸芯底管的两端多出所述弹性套管两端，使纸芯底管两端的端缘.外侧裸露；所述粘接层的材质为聚醋酸乙烯胶粘剂，所述粘接层的厚度为0.5mm至1mm。

有益效果：本发明采用弹性套管结构，该弹性套管可以有效增加纸芯卷绕面的直线精度，与此同时弹性套管对螺旋卷挠的纸芯底管也起到一定的定型效果，弹性套管通过粘接剂配合纸芯底管的螺旋结构增强其纸芯的结合强度、平整度和直线度；采用解除负压的方式，使弹性套管的内壁收缩至与纸芯底管外壁粘接贴合，这样采用弹性收缩的方式避免传统覆膜工艺在卷挠过程中造成这种覆膜卷绕材料发生起皱的现象。

附图说明

附图1为纸芯整体结构示意图；

附图2为纸芯的分层结构示意图；

附图3为该纸芯的轴线示意图；

附图4为纸芯整体正图；

附图5为纸芯底管的卷绕示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如附图1至5所示的一种纸芯工艺，包括如下步骤：

步骤一，将已经卷绕完成的纸芯底管2的外侧粘涂一层胶水；

步骤二，将弹性套管1外周进行负压吸引，此时弹性套管1的筒内侧处于正常大气压的状态，进而使弹性套管1的内径处于持续增扩状态；具体使弹性套管1的内径扩充至大于纸芯底管2外径3mm；