[发明专利]一种带倒密封功能的高性能膨胀闸阀及更换填料的方法

权利要求书

1.一种带倒密封功能的高性能膨胀闸阀，其特征在于，包括阀体、阀杆、闸板、阀盖和压帽；所述阀盖安装于所述阀体上；在所述阀体内设置有闸槽；所述闸板安装于所述闸槽内，沿所述闸槽运动；在所述阀盖上设置有贯穿所述阀盖的阀杆孔；在所述阀杆顶端安装有用于驱动所述阀杆转动的驱动手轮；所述阀杆从所述阀盖的阀杆孔穿过，与所述闸板螺纹连接；所述阀杆转动，驱动所述闸板沿所述闸槽运动；在所述阀杆上设置有倒锥度台肩，所述倒锥度台肩呈锥形结构，所述阀杆孔的下端呈与所述倒锥度台肩配合的喇叭形结构；在所述阀盖顶部安装有压帽；在所述阀杆上套设安装有轴承；在所述轴承下方设置有填料压盖；在所述阀杆和阀盖之间设置有填料腔；所述填料腔内填充有密封填料；所述填料压盖下端伸入所述填料腔内；在所述阀盖上安装有密封脂注入阀，所述密封脂注入阀与所述填料腔连通；在所述阀盖上安装有注脂器，所述注脂器通过设置在所述阀盖上的倾斜向上的注脂孔与所述填料腔连通。

2.根据权利要求1所述的带倒密封功能的高性能膨胀闸阀，其特征在于，在所述阀杆上设置有沿所述阀杆径向向外延伸的压环；所述轴承为两个，位于所述压环的上、下两侧。

3.根据权利要求1所述的带倒密封功能的高性能膨胀闸阀，其特征在于，在所述闸板上设置有圆形的闸孔。

4.根据权利要求3所述的带倒密封功能的高性能膨胀闸阀，其特征在于，所述密封填料包括V形盘根、填料隔环和盘根密封圈；所述盘根密封圈、填料隔环和V形盘根从下向上依次叠置；所述V形盘根呈V形圈结构；所述盘根密封圈为下端开设有环形唇口的圆环形结构；在所述盘根密封圈的环形唇口内安装有金属支撑件。

5.根据权利要求4所述的带倒密封功能的高性能膨胀闸阀，其特征在于，所述V形盘根为多个，相互叠置；所述填料压盖压覆在所述V形盘根上。

6.一种带倒密封功能的高性能膨胀闸阀更换填料的方法，其特征在于，采用权利要求1-5任一所述的膨胀闸阀，包括以下步骤：

步骤1，转动所述驱动手轮，使所述阀杆转动，带动所述闸板向下运动至所述闸槽底部并紧固；

步骤2，松开所述压帽，使所述压帽与所述阀盖分离，再次转动所述阀杆，所述闸板再次向下运动，将所述倒锥度台肩向上顶推，使所述倒锥度台肩与所述阀盖之间实现密封；

步骤3，打开所述注脂器并与外部的注脂泵连通，通过外部注脂泵向所述填料腔内注入密封脂，将所述填料腔内的密封填料压出，并更换合格的密封填料；

步骤4，再次安装上所述压帽，转动阀杆，使所述倒锥度台肩与所述阀盖脱离密封并间隙配合，对所述压帽进行紧固，使所述填料压盖向下对所述填料腔进行加压，在所述密封脂注入阀注入密封脂，完成更换填料过程。

7.根据权利要求6所述的带倒密封功能的高性能膨胀闸阀更换填料的方法，其特征在于，步骤3中，通过所述注脂器将所述填料腔内的密封填料压出后，先采用专业工装打开所述密封脂注入阀内的倒密封球，再进行更换合格的密封填料并拆下专业工装。

8.根据权利要求7所述的带倒密封功能的高性能膨胀闸阀更换填料的方法，其特征在于，当密封填料损坏泄露时，先通过所述注脂器对所述填料腔内进行紧急注脂密封，再进行更换填料步骤。