[发明专利]一种抗菌发泡鞋底及其制备方法

说明书

本发明涉及鞋材领域，提供一种抗菌发泡鞋底及其制备方法，解决现有技术的发泡鞋底抗菌效果不佳、弹性差、味道刺激性大的缺陷，包括以下重量份的各原料：天然橡胶35‑38、顺丁橡胶20‑25、耐磨剂15‑20、防霉剂14‑19、滑石粉40‑45、氧化锌1.3‑1.5、促进剂34‑38、钛白粉20‑25、耐黄变剂15‑20、氧化剂20‑23、发泡剂12‑13、纯净水60‑70、苦参液5‑8、黄柏液3‑7、黄岑液4‑6、虎杖液5‑8、千里光4‑6、蛇床子液4‑6。

技术领域

本发明涉及鞋材领域，尤其涉及一种抗菌发泡鞋底及其制备方法。

背景技术

化学杀菌剂的广泛使用带来了环境污染、残毒危害、病菌抗药、人畜安全受到威胁等一系列问题。从植物中寻找抑菌活性物质是开发无公害生物抗菌剂的一条有效途径，以此来缓解当前化学药物严重污染问题。目前市场上的抗菌剂，主要以酒精、碘酊、醋酸氯乙啶为主要成分，刺激性较大，有残留且稳定性和安全性均较差。

橡胶发泡鞋底是将橡胶进行发泡后形成有气孔的橡胶，因此，具有比非发泡橡胶更轻的性能。现有技术的橡胶发泡鞋底由于其没有抗菌效果，在穿一段时间后脚底容易发臭，对人体健康不利。

中国专利里申请号201510447311.7公开了一种抗菌橡胶鞋底，包括防滑层、中间夹层及抗菌层，所述防滑层、中间夹层及抗菌层从外到内依次连接，所述抗菌层由天然乳胶、纳米二氧化钛、氧化锌、硫磺、硬脂酸钠、填充剂橡胶纳米活性碳酸钙粉、促进剂ZDC、扩散剂NF10、抑制剂、碳酸钙及炭黑，所述抗菌层中各成分所占重量百分比为菌层由天然乳胶45～55％、纳米二氧化钛10～15％、氧化锌1.5～2.5％、硫磺2.5～3.5％、硬脂酸钠2.5～5.5％、填充剂橡胶纳米活性碳酸钙粉4.5～6.5％、促进剂ZDC1.5～3.5％、扩散剂NF100.5～1.5％、抑制剂2.5～3.5％、碳酸钙5～8％、炭黑2.5～4.5％。该鞋底设置了单独的一层抗菌层，抗菌层中真正发挥抗菌作用的只有天然乳胶，因此，抗菌效果有限。

发明内容

因此，针对以上内容，本发明提供一种抗菌发泡鞋底及其制备方法，解决现有技术的发泡鞋底抗菌效果不佳、弹性差、味道刺激性大的缺陷。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种抗菌发泡鞋底，包括以下重量份的各原料：

进一步的改进是，包括以下重量份的各原料：

一种抗菌发泡鞋底的制备方法，包括以下处理步骤：

(1)准备原料：将权利要求1所述的各原料按配比进行称重；

(2)预处理主料：将天然橡胶、顺丁橡胶、耐磨剂、防霉剂、滑石粉、氧化锌、促进剂、钛白粉、耐黄变剂、氧化剂、发泡剂、混合搅拌均匀；

(3)密炼：将步骤(2)混合均匀的主料放入预先预热至180℃-185℃的密炼机中，加入纯水、苦参液、黄柏液、黄岑液、虎杖液、千里光、蛇床子液，密炼机转速控制在80-100r/min，密炼至熔融状态；

(4)炼胶：将步骤(3)处理的物品炼成胶片状；所述胶片状物品的厚度为5-30mm；

(5)放入模具成型：将步骤(4)得到的胶片状物品放入模具内，硫化一体成型，硫化处理时间为600-680s，模具温度为180℃-185℃；

(6)脱模；

(7)裁切、修边，得到抗菌发泡鞋垫。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：