[发明专利]一种铜排硫化生产工艺

说明书

本发明公开了一种铜排硫化生产工艺，包括装置主体，所述装置主体内左右贯通的设有传输腔，所述传输腔上侧内壁内设有气动装置与连接装置，所述传输腔内设有输送装置，所述连接装置连接所述气动装置与所述输送装置，本发明装置操作简单，使用方便，通过启停气泵与电机精确控制工序，能够自动的对铜排四个周面进行硫化处理，提高生产效率，而且在接近密封的腔内进行生产，避免人直接接触，提高安全性。

技术领域

本发明涉及表面处理领域，具体是一种铜排硫化生产工艺。

背景技术

铜排是一种由铜材质制成的截面为矩形或倒角矩形的长导体，可用于输送电流以及连接电气设备，在对铜排表面进行处理时，一般会向铜排表面涂含硫的液体，进行绝缘处理，但含硫的物质会对人体造成伤害，因此设计一种能够自动对铜排四个周面进行喷漆硫化的铜排硫化生产工艺实有必要，本装置通过启停气泵与电机精确控制工序，能够自动的对铜排四个周面进行硫化处理，提高生产效率，而且在接近密封的腔内进行生产，避免人直接接触，提高安全性。

发明内容

技术问题：

人工对铜排表面进行喷涂，涂料里的含硫物质会对人体造成伤害。

为解决上述问题，本例设计了一种铜排硫化生产工艺，本例的一种铜排硫化生产工艺，包括装置主体，所述装置主体内左右贯通的设有传输腔，所述传输腔上侧内壁内设有气动装置与连接装置，所述传输腔内设有输送装置，所述连接装置连接所述气动装置与所述输送装置，所述气动装置包括固设于所述传输腔上侧内壁内的气泵，所述气泵左侧内壁内设有U型杆腔，所述U型杆腔下侧内壁内前后对称的设有伸缩杆腔，所述U型杆腔内固设有U型杆，所述U型杆下端延伸入所述伸缩杆腔内，所述U型杆内设有开口向上的进气槽，所述进气槽与所述气泵之间连通有导气槽，所述进气槽下侧内壁内前后对称且相连通的设有开口向下的通气槽，所述通气槽内可滑动的设有伸缩杆，所述气泵下侧相连通的设有储液腔，所述储液腔下侧内壁上固连有导向杆，所述导向杆上滑动连接有滑块，所述传输腔上侧内壁内相连通的设有喷液腔，所述喷液腔上侧内壁上固连有喷嘴，所述喷嘴内上下贯通的设有缩颈孔，所述储液腔左侧内壁内与所述缩颈孔之间连通有导液槽，所述导液槽内固设有单向阀。

可优选的，所述滑块下端与所述储液腔下侧内壁之间固连有压缩弹簧，所述储液腔前侧内壁内固连有导液杆，所述导液杆延伸到外界，所述导液杆上端可滑动的连接有封闭塞，所述导液杆内贯通的设有液体通道。

可优选的，所述通气槽前后内壁内对称且相连通的设有滑块腔，所述滑块腔内可滑动的设有滑块，所述滑块腔内远离中心一侧内壁内固设有电磁块，所述电磁块与所述滑块之间固连有电磁弹簧。

有益地，所述连接装置包括前后对称的设于所述喷液腔前后内壁内的传动腔，所述传动腔靠近中心一侧内壁内相连通的设有滑槽，所述滑槽靠近中心一侧内壁同时连通于所述喷液腔与所述传输腔，所述伸缩杆腔下侧内壁连通于所述滑槽，所述传动腔内可滑动的设有连接块，所述连接块内设有连接带腔，所述连接带腔内可转动的设有右带轮，所述右带轮内固设有悬臂轴，所述悬臂轴转动连接于所述伸缩杆，所述悬臂轴靠近中心一端延伸入所述喷液腔内，所述右带轮左侧可转动的设有左带轮，所述右带轮与所述左带轮之间连接有连接带，两侧的所述左带轮之间固连有长轴。

可优选的，前侧的所述传动腔内可转动的设有电机轴，所述电机轴后端固连有扇齿轮，前侧的所述传动腔前侧内壁内固设有电机，所述电机轴动力连接于所述电机，所述扇齿轮下端可啮合的设有啮合齿轮，所述啮合齿轮内设有开口向下且开口向后的啮合槽，所述啮合槽内可啮合且可滑动的连接于所述长轴。

有益地，所述输送装置包括固连于所述电机轴上的上带轮，所述上带轮下侧可转动的设有下带轮，所述上带轮与所述下带轮之间连接有同步带，所述传输腔内可转动的设有主动轮，所述主动轮内固连有连接轴，所述连接轴前端固连于所述下带轮，所述主动轮右侧可转动的设有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间连接有传输带。

可优选的，所述传输带上端面上固连有一排挡块。