[发明专利]一种环保型阻燃硅芯管的生产方法

说明书

本发明涉及一种环保型阻燃硅芯管的生产方法，属硅芯管生产工艺技术领域。该环保型阻燃硅芯管的生产方法，是将经微化处理后的金属镁水合物材料和经微化处理后的金属铝水合物材料先时分散到阻燃复合材料中，然后随着阻燃复合材料分散到阻燃硅芯管中，由此增强了微化处理后的金属镁水合物材料和经微化处理后的金属铝水合物材料分散性能，从而解决了现有硅芯管直接加入金属化合物时存有分散性差导致成品机械性能差的问题；此外本环保型阻燃硅芯管的组分中并未含有的氯化石蜡、萘酸锌和聚丙烯酸等受热产生有毒物质的组分，从而解决了现有阻燃硅芯管存在的机械物理性差和受热时易产生有毒气体的问题；满足了人们使用的需要。

技术领域

本发明涉及一种环保型阻燃硅芯管的生产方法，属硅芯管生产工艺技术领域。

背景技术

近年来，随着国民经济的高速发展，特别是电力、电子通讯、交通及信息化行业的发展尤为迅猛，使得与之配套的阻燃护管用量急剧增加。由于人们对环保、安全的要求越来越高，传统的PVC护套虽然具有价格低廉、容易加工的特点；但其存有燃烧时会释放大量的卤化氢气体和浓烟，造成火灾的“二次”伤害的特性，因此其对人体健康及环境污染损害的风险很大。

目前市场上，已经出现的阻燃硅芯管，虽然在一定程度上解决现有管道出现的上述问题。但现有的阻燃硅芯管，如授权公告号CN1212349C,名称为《无卤阻燃硅芯管专用料及其制备方法》的发明专利，其公开的组分中含有25-45%的复合无卤阻燃剂（型号为ANT-6/mg(OH)2），该复合无卤阻燃剂的主要成分是呈粉状的金属水合物，其属于矿物质一种；由于呈粉状的矿物质存有分散不好的特性；因此其作为主要组分添加到硅芯管中后，会因为无卤阻燃剂在组分中分散不均，导致阻燃硅芯管成品存有机械性能差、硬度高和脆度大的问题。

此外现有阻燃硅芯管的配方中，如申请号为2018109669851，名称为《一种耐腐蚀高阻燃硅芯管的制作方法》的专利申请文件中，指出其组分中含有氯化石蜡、萘酸锌和聚丙烯酸三种组分；该三种组分具备润滑、表面处理和增强阻燃剂分散性能的作用；但其存有受热容易分解成卤化气体、萘气等特性；这些气体为窒息气体和强致癌物质，能够对人体产生巨大的伤害，不能满足人们的使用要求；因此，有必要研发一种新的环保型阻燃硅芯管，以解决现有阻燃硅芯管存有的上述问题。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种环保型低烟无卤阻燃硅芯管的生产方法，以解决现有阻燃硅芯管存在的机械物理性差和受热时易产生有毒气体的问题；以满足人们的使用需求。

本发明的技术方案是：

一种环保型阻燃硅芯管的生产方法,其特征在于：环保型阻燃硅芯管的生产步骤如下：

一、基础复合材料的制备：

（1）、在常温常压下，按重量份称取下列各组分原料：

HDPE树脂 70份

LDPE树脂 　10份

LLPE树脂 10份

乙烯-醋酸乙酯　 10份

马来酸酐接枝　　2份

（2）、将步骤（1）中的各组分原料，依次放入到Ø1500mm的卧式搅拌机中，在常温下以５０－60转/分钟的速度匀速搅拌25分钟后，放入储料罐，制成混合主料；

（3）、将步骤（2）制得的混合主料加入长径比为L:D = 40:1的平行双螺杆挤出机，然后将平行双螺杆挤出机的工作温度设定为180-220℃，使其通过融熔改性的方式挤出造粒，制成颗粒大小２*３*４ｍｍ的颗粒状基础复合材料。

二、阻燃复合材料的制备：

（1）、在常温常压下，按重量份称取下列各组分原料：