[发明专利]一种基于改良粗集料石子界面的SMA改性沥青混凝土桥面铺装

权利要求书

1.一种基于改良粗集料石子界面的SMA改性沥青混凝土桥面铺装，包括改良粗集料石子(1)和改性沥青玛蹄脂(2)，其特征在于：所述的改良粗集料石子(1)是由粗集料石子内核(11)、聚合物水泥砂浆外裹层(12)和胶粘微细纤维毛层(13)组成，聚合物水泥砂浆外裹层(12)包裹粗集料石子内核(11)，胶粘微细纤维毛层(13)胶粘锚固在聚合物水泥砂浆外裹层(12)之上，形成改良粗集料石子(1)；所述的改性沥青玛蹄脂(2)在SBS改性沥青、少量的细集料、矿粉、纤维稳定剂、抗氧化剂和抗剥离剂构成混合物的基础上，再掺入石墨烯海绵、碳纤维丝、聚合物改性剂和橡胶改性剂，混合形成改性沥青玛蹄脂(2)，加热改性沥青玛蹄脂(2)之后，投料改良粗集料石子(1)，搅拌均匀后，形成改良粗集料石子(1)和改性沥青玛蹄脂(2)的SMA沥青混凝土混合料，运输到桥面施工现场，摊铺碾压，形成一种改性SMA沥青混凝土铺装面层(3)。

2.根据权利要求1所述一种基于改良粗集料石子界面的SMA改性沥青混凝土桥面铺装，其特征在于：所述的改良粗集料石子(1)的制备方法，包括以下步骤：

第一步：将粗集料石子内核(11)洗净烘干，采用喷洒和浸渍聚合物乳液的方法，粗集料石子内核(11)的表面形成薄薄的一层聚合物乳液包裹层，采用喷射丙烯纤维微细纤维的方法，包裹聚合物乳液薄层的粗集料石子内核(11)的表面形成胶粘微细纤维毛层(13)；

第二步：聚合物水泥砂浆外裹层(12)由水性高分子聚合物胶乳、普通硅酸盐水泥、石英砂和硅粉为主要成分，并加入多种改性助剂配制而成，首先制备干预拌砂浆，其重量配合比为：水泥15-25％、聚合物乳液8-12％、石英砂40-60％、硅粉5-10％、碳纳米管气凝胶颗粒0.5-1％、石墨烯0.05-0.1％，聚羧酸高效减水剂0.5-1％、促凝剂0.03-0.12％等搅拌均匀，然后将干预拌砂浆10kg与水4～7kg放入容器中，再次使用电动搅拌器充分搅拌均匀，形成聚合物水泥砂浆；

第三步：将表面包裹聚合物乳液薄层已形成胶粘微细纤维毛层(13)的粗集料石子内核(11)投入到聚合物水泥砂浆之中，搅拌均匀，在聚合物水泥砂浆初凝前，取出粗集料石子内核(11)，粗集料石子内核(11)的表面形成聚合物水泥砂浆外裹层(12)和胶粘微细纤维毛层(13)，裹浆层厚度宜为0.5～1.0mm；

第四步：为了提高裹胶纤维改良石子骨料产品的生产速度，为了加快砂浆界面剂的凝固速度，宜采用蒸压养护措施，快速形成改良粗集料石子(1)成品，仓库储存。

3.根据权利要求1所述一种基于改良粗集料石子界面的SMA改性沥青混凝土桥面铺装的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

第一步：调配改性沥青，按照重量配合比为：基质沥青100份；SBS改性剂6～8份；丁苯橡胶粉4～6份，EVA聚合物改性剂3～5份；碳纤维丝4～6份；石墨烯海绵颗粒1～2份；

第二步：调配改性沥青玛蹄脂(2)，按照重量配合比为：改性沥青100份；矿粉110～160份；纤维稳定剂为5～10份；抗剥落剂2～4份；抗氧剂1～2份；蓖麻油：1～2份；

第三步：进行SMA沥青混凝土备料，按照重量配合比为：改良粗集料石子(1)用量70～80％；改性沥青玛蹄脂(2)用量是20～30％；

第四步：加热改性沥青玛蹄脂(2)后，投料改良粗集料石子(1)，搅拌均匀后，形成改良粗集料石子(1)和改性沥青玛蹄脂(2)混合料，运输到桥面施工现场，摊铺碾压，而形成一种改性SMA沥青混凝土铺装面层(3)。