[发明专利]消失模铸造平衡悬架支架智能化生产管理方法

说明书

本发明提出了消失模铸造平衡悬架支架智能化生产管理方法，具体为：（1）采用生产管理系统服务器终端产品发布生产计划到生产车间中控机上；（2）生产车间通过把产品计划分解成多个工序计划，并发布工序计划；（3）各工序信息通过激光赋码结合二维码扫码的方式或者通过下位各生产工序中控机发布到生产管理系统服务器终端及生产车间中控机上存储。本发明采用生产管理系统服务器终端、生产车间中控机、生产工序中控机通过局域网互通，并结合激光赋码结合二维码扫码的方式，实现智能化生产管理，集中控制生产管理质量，实现适时显示生产过程数据和信息，确保铸件质量数据信息收集与处理，实现产品质量的可控和追溯。

技术领域

本发明属于汽车平衡悬架支架的制造领域，尤其是消失模铸造平衡悬架支架智能化生产管理方法。

背景技术

平衡轴悬架是商用车的关键零部件之一，平衡悬架支架(又称：平衡轴支架)是平衡轴悬架的关键零件，现有平衡悬架支架由中间位置的平衡轴连接部、向上延伸的车架连接部、向下延伸的推力杆安装集成部一体构成。

现有平衡轴支架常采用的方式是消失模铸造，工艺流程为：消失模泡沫模型制造—埋箱造型—熔炼配料及浇注—翻箱—铸件清理；其中，铸件在生产过程中所有的信息对采用人工反映和记录，容易出现产品符合性状态混淆，质量控制零散，产品质量状态可追溯性差，不能明确区分工序（生产过程中的各岗位）的责任。

发明内容

为了避免消失模铸造平衡悬架支架过程中产品符合性状态混淆，确保产品质量状态可追溯、同时明确工序的责任，本发明提出消失模铸造平衡悬架支架智能化生产管理方法，实现适时显示生产过程数据和信息，确保铸件质量数据信息收集与处理，实现产品质量的可控和追溯。

为达到目的，本发明采用如下技术方案：消失模铸造平衡悬架支架智能化生产管理方法，涉及的生产工序包括消失模泡沫模型制造、埋箱造型、熔炼配料及浇注、翻箱、铸件清理，生产管理方法具体如下：

（1）产品生产计划发布管理

采用生产管理系统服务器终端通过局域网把产品生产计划发布到生产车间中控机上；

（2）工序计划发布管理

生产车间通过把产品计划分解成多个工序计划，并发布工序计划；其中，生产车间人工发布泡沫模型生产工序计划及铸件清理工序计划，生产车间通过生产车间中控机、局域网自动发布计划至造型工序中控机、熔炼工序中控机、铸件清理工序中控机；

（3）工序信息管理

泡沫模型生产工序及铸件清理工序中的各工序信息通过激光赋码、二维码扫码将信息通过局域网发布到生产管理系统服务器终端及生产车间中控机上存储；熔炼配料及浇注、翻箱、铸件清理中的各工序通过局域网将发布到生产管理系统服务器终端及生产车间中控机上存储；实现适时显示生产过程数据和信息，实现对信息追根溯源。

对上述技术方案的进一步限定：所述工序信息管理中，具体分解如下：

（3.1）泡沫模型生产管理：

①白模成型工序管理：通过二维码激光打标机将工序信息赋予第一二维码；用手持式RFID扫描器扫第一二维码，将第一二维码信息通过局域网自动传递到生产管理系统服务器终端和生产车间中控机进行数据存储；

②白模修补及粘接工序管理：通过二维码激光打标机将工序信息赋予第二二维码，第二二维码叠加第一二维码的全部信息；用手持式RFID扫描器扫第二二维码，将第二二维码信息通过局域网自动传递到生产管理系统服务器终端和生产车间中控机进行数据存储；

③涂料及烘干工序管理：通过二维码激光打标机将工序信息赋予第三二维码，第三二维码叠加第二二维码的全部信息；用手持式RFID扫描器扫第三二维码，将第三二维码信息通过局域网自动传递到生产管理系统服务器终端和生产车间中控机进行数据存储；