[发明专利]一种高效一体式剩余污泥厌氧消化器

说明书

本发明公开了一种高效一体式剩余污泥厌氧消化器，其特征在于，包括外壳，外壳顶部设有盖板；外壳内下方为反应模块，上方为贮气模块；反应模块的下部为污泥区，上部为上清液区，污泥区内底部铺设有进泥管，污泥通过外部的进泥螺杆泵与进泥管连通；上清液区、污泥区分别与上清液循环管、污泥循化进管连通，两者并联后通过污泥循环泵连接污泥循环出管，污泥循环出管与盖板顶部的进泥口连通；贮气模块内设有受泥盘；污泥经反应模块反应后被厌氧生物处理，产生的沼气贮存于贮气模块，经盖板顶部的排气口输送至用户；污泥区内消化后的污泥通过出泥螺杆泵输出。该发明结构紧凑，液固传质效果好，操作与检修方便，耐有机负荷冲击能力强，处理效果好。

技术领域

本发明涉及一种高效一体式剩余污泥厌氧消化器，属于污泥处理技术领域。

背景技术

剩余污泥是污水处理过程中产生的副产物，含有大量病原性微生物、有害重金属和大量难降解的物质，大量的剩余污泥不仅浪费土地资源，也是危害环境卫生的一大公害。另一方面，污泥中含有的氮、磷等营养物质可以作为肥料，产生的沼气可以作为能源物质。因此实现污泥的无害化、减量化、资源化是环境治理过程中亟待解决的问题之一。

目前常见的剩余污泥污泥处理方法包括填埋、焚烧、好氧堆肥和厌氧消化。填埋占地面积大，对地下水及大气都有污染，填埋厂的建设成本比较高，远距离的运输会增加处理费用；焚烧会产生污染性的气体，处理量小而且存在一定的安全隐患；好氧堆肥在技术理论和工艺上还存在一些瓶颈，如需大量辅料、臭气难控制等；厌氧消化能提高后续处理的效率并减少后续处理能耗，成本比较低，为缓解我国能源资源严重短缺的情况，污泥厌氧消化技术将迎来广阔的市场前景。

厌氧消化器是厌氧生物处理工艺的核心技术，近年来发展较快，厌氧消化器的发展同时带动了厌氧生物处理技术的发展。从1896年英国出现第一座厌氧消化池作为第一代厌氧反应器开始，接着1974年荷兰Lettinga等发明的上流时厌氧污泥床(UASB)标志着厌氧反应器进入了新的时代，这些反应器称为第二代反应器，在此基础上开发了例如厌氧颗粒污泥膨胀床(EGSB)、厌氧内循环反应器(IC)等第三代反应器。现有厌氧消化器存在液固传质效果欠佳、操作与检修不方便、耐有机负荷冲击能力差等缺陷，所以在能源日益紧张，尤其是我国提倡节能减排的政策下，大力发展高效厌氧消化器具有很强的现实意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：现有厌氧消化器，液固传质效果欠佳，操作与检修不方便，耐有机负荷冲击能力差等问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种高效一体式剩余污泥厌氧消化器，其特征在于，包括外壳，外壳顶部设有四周向下延伸的盖板；外壳内下方为反应模块，上方为贮气模块；反应模块的下部为污泥区，上部为上清液区，污泥区内底部铺设有进泥管，污泥通过外部的进泥螺杆泵与进泥管连通；上清液区、污泥区分别与上清液循环管、污泥循化进管连通，两者并联后通过污泥循环泵连接污泥循环出管，污泥循环出管与盖板顶部的进泥口连通；贮气模块内设有受泥盘；外壳与盖板连接处的两侧分别设有液封槽，液封槽内盛有清水，液封槽内底部设有弹簧，弹簧的上端与盖板连接固定，下端与液封槽底部连接固定；污泥经反应模块反应后被厌氧生物处理，产生的沼气贮存于贮气模块，经盖板顶部的排气口输送至用户；污泥区内消化后的污泥通过出泥螺杆泵输出。

优选地，所述外壳为圆柱形，盖板上设有对称的吊环。

更优选地，所述的盖板通过3个可调滚子定位螺栓与液封槽连接固定，可调滚子定位螺栓用于调节盖板上的进泥口与受泥盘的中轴线重合。

优选地，所述液封槽与外壳的截面上对称布置。

优选地，所述受泥盘包括个数为单数且呈塔形分布的倒扣碟盘，每个倒扣碟盘的下方设有八字形分布器。

优选地，所述受泥盘的横截面面积为外壳横截面面积的3/4。

优选地，所述上清液循环管、污泥循化进管上分别设有控制阀门。