[发明专利]一种车载罐体快速整体发泡装置及整体发泡方法

权利要求书

1.一种车载罐体快速整体发泡装置，其特征在于，包括前后模架、左右侧模架、底架、支撑调节装置、推拉调节装置、罐体底梁连接架、拉杆装置、底部发泡工装，所述前后模架及左右侧模架安装于所述底架上，所述推拉调节装置连接于底架四个侧面，所述支撑调节装置上设有双头螺杆，其一端与所述底架连接，另一端分别与前后模架、左右侧模架连接；

所述罐体底梁连接架位于装置上方，其两端设有活动回转臂，所述前后模架通过所述活动回转臂与所述罐体底梁连接架用螺栓连接；

所述拉杆装置位于所述前后模架两侧，将所述底架与前模架、所述底架与后模架连接。

2.如权利要求1所述的车载罐体快速整体发泡装置，其特征在于，所述推拉调节装置一端设有焊接于所述底架上的焊接支座，所述焊接支座上焊有螺套，螺套上安装一调节螺杆，调节螺杆一端设有旋臂，另一端设有活动顶推螺纹帽头。

3.如权利要求1所述的车载罐体快速整体发泡装置，其特征在于，所述推拉调节装置与支撑调节装置数量各为8套，其分布为前后模架与侧模架各两套，所述拉杆装置为两组四套。

4.如权利要求1所述的车载罐体快速整体发泡装置，其特征在于，所述底部发泡工装包括罐底内凹槽拱形架与罐底弧形区域压杆，所述罐底弧形区域压杆分布于罐底弧形区域蒙皮上，所述罐底内凹槽拱形架位于罐底弧形区域内。

5.如权利要求1所述的车载罐体快速整体发泡装置，其特征在于，所述装置材质为碳素结构钢。

6.一种基于权利要求5所述的车载罐体快速整体发泡装置的整体发泡方法，其特征在于，包含以下步骤：

步骤1：选定发泡区，将整体发泡装置底架摆放于合适位置；

步骤2：将单独发泡好的罐体上保温层板安装在罐体上，反转罐体并将其倒扣于底架相应发泡位置；

步骤3：将左右侧模架、前后模架安装于底架之上；

步骤4：将装置支撑调节装置与位于底架各侧面的推拉调节装置连接，调整支撑调节装置与推拉调节装置，并使前后模架及侧模架与待发泡罐体的距离适合；

步骤5：将装置底部发泡工装安装于罐体底部；

步骤6：调整装置支撑调节装置与推拉调节装置，使装置前后模架及左右侧模架与罐体保温蒙皮贴紧；

步骤7：将装置前后模架通过螺栓与罐体底梁连接架连接；

步骤8：调节收紧拉杆装置，收紧前模架与底架及后模架与底架间的连接；

步骤9：加入发泡剂，进行发泡操作。