[发明专利]一种热处理井式炉内装式淬火工装及其装配方法

说明书

本发明公开了一种热处理井式炉内装式淬火工装，包括一体式结构的吊杆、吊座以及一组吊耳；所述吊座呈圆盘状固定安装于吊杆下方，所述吊座的顶部沿周向等角度分布有一组吊架；所述吊耳分别依次固定设置于吊架的同侧表面且与吊架表面垂直；所述吊耳上悬挂有与轴类零件固定连接的吊环；所述吊座坐落于井式炉内承重圈上。该工装的装配方法包括制作工装、安装轴零件、安放工装等步骤，在安装轴零件步骤中，人工判断所需要安装的轴零件个数，使得轴零件绕吊架中心对称悬挂。采用该结构，可同时处理多件工件，提高生产效率，降低生产成本，并且工件悬空吊挂，减少了热处理畸变的发生；其装配方法可以提高工装对热处理的适应性，并且提高工装吊挂工件过程中的稳固性。

技术领域

本发明涉及一种热处理井式炉内装式淬火工装及其装配方法，属于热处理吊具工装技术领域。

背景技术

淬火是热处理工艺的重要内容，轴类零件实践中一般使用大型井式炉对工件进行淬火热处理，所处理的工件一般重量较大，并且需要较高的加热温度以及较长的加热时间。当前大多数工装是外承重式悬挂井式炉使用，外承重式悬挂井式炉不能安装循环风机，炉温均匀性不高。当前制造生产对设备精度越来越高，井式炉配备循环风机成为一种常态，配备循环风机的井式炉要求工件必须是内承重式装炉方式，设计一种井式炉内装式淬火工装满足生产需要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种热处理井式炉内装式淬火工装，可同时处理多件工件，提高生产效率，降低生产成本，并且工件悬空吊挂，减少了热处理畸变的发生；并且还提供一种制作热处理井式炉内装式淬火工装的方法，此方法可以提高工装对热处理的适应性，并且提高工装吊挂工件过程中的稳固性，并且简便易操作，节省人力。

本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案，一种热处理井式炉内装式淬火工装，其特征在于：包括一体式结构的吊杆和位于吊杆下方的圆盘状吊座；所述圆盘状吊座的顶部等间距沿径向向外折弯延伸出一组吊架；相邻吊架的边缘依次连接构成闭环；所述吊架的同侧相同位置垂直于吊架表面设有吊耳；所述吊耳上悬挂有与轴类零件固定连接的吊环；所述吊座坐落于井式炉内承重圈上。所述吊环的粗度d₁，单位mm与轴零件的质量G，单位kg的关系满足：G=2κ·π·d₁²/4，其中k为安全系数，取值范围为0.8~0.9。

进一步地，所述吊杆顶部设有台阶，以便于利用专用吊钳抓取进出炉。

进一步地，所述吊环顶部呈倒V形，其顶角内侧悬挂于吊耳上，其下部平行向下延伸有连接部，所述连接部与轴零件固定连接。

进一步地，所述吊座为四角吊座，其周向以90°等角度分布四个吊耳，其下部吊挂的轴零件的总质量G₁≤3375kg。或者所述吊座为六角吊座，其周向以60°等角度分布六个吊架，每个吊架同侧设有吊耳，其下部吊挂的轴零件的总质量G₁≤2250kg。

进一步地，还包括设置在吊架上的导风罩，所述吊架顶部边沿的中间位置开设有卡口，导风罩相应位置处开设有槽口；所述卡口和槽口插接固定。

本发明还公开了上述工装的装配方法，包括如下步骤：

第一步，制作工装：该工装为整体铸造而成，采用ZG20材质铸成，铸后正火处理，正火工艺为：930℃×3.5H，空冷；

第二步，安装轴零件：预热轴零件，预热后在轴零件顶部焊接吊环，焊好后将吊环悬挂于吊耳上；

第三步，安放工装，用吊钳将安装好轴零件的工装整体吊起放置与井式炉内，使吊座坐落于井式炉内承重圈上。

本方法进一步地优选的是，在所述第而步中：预热轴零件之前，判断所需要安装的轴零件个数，并在轴零件顶部焊接吊环； 若轴数量为2或4件，则选用包含四角吊座的工装，并将轴零件绕吊座中心对称悬挂；若吊挂口数量为3或6件，则选用包含六角吊座的工装，并将轴零件绕吊座中心对称悬挂。